[发明专利]包括对准滑动件的切削刀片

说明书

技术领域

本发明涉及切削刀片在刀架上的安装。

背景技术

为了加工零件，传统上使用带有两个可拆卸切削刀片的刀具，所述可拆卸切削刀片挤压和连接在轴向彼此相对的两个径向壳体的相应基部表面上。每个基部表面在其中心上都有螺纹连接孔，夹紧螺钉穿过在刀片的厚度方向上设置的平滑连接孔与螺纹连接孔啮合，以将其接触面压在基部上。

然而，由于螺钉相对于螺纹具有一定侧隙以便于拧入，所以这样的拧入只能处理在“垂直”方向上的平移方面的一个自由度，以将刀片的接触面保持固定在壳体的基部的平面上。

为了处理在其平面上的所谓水平平移的两个其它的自由度，即为了使刀片相对于其在基部上的理想位置精确对准，并且还为了避免在其上产生附加转动，该壳体还包括一系列的两个横向侧面，所述刀片的两个刀面接触所述两个横向侧面。

然而，因为螺钉和螺纹之间的必要的间隙横向地存在于每个刀面和相对的壳体侧面之间，由此对准精度保持有限。

为了将刀片放置于壳体的希望角里，可向前推动刀片。然而，对刀片的手动对准有时是难以完成的，并且存在发生定位出错的可能。

发明内容

本发明意图提供另一种安装方案，使得安装更容易，且限制了在刀具壳体或其他刀架上发生错误对准的危险。

为此目的，本发明首先涉及一种可拆卸的切削刀片，该可拆卸的切削刀片包含有安装设备，该安装设备设置为与和刀架相关联的对准设备配合，以在该刀架的壳体的基部上使该刀片的接触面进入功能性位置中，其中，安装设备包括前部推动表面，该前部推动表面设置为用于，一旦所述刀片被放置在初始的大致功能性位置中，前部推动表面就接收由对准段沿属于安装在刀架上的滑动件的轨道的预定方向施加的推力，以通过在基部上朝向后侧滑动，来对准后部刀面，该后部刀面用于将刀片对准在限定壳体的后部对准面上，其中，该刀片的特征在于，安装设备包括横向滑动件，该横向滑动件用于刀片的对准，并且用于将对准段向前部推动表面引导，且该横向滑动件布置成相对于轨道方向形成楔形，该楔形用于偏置对准段朝向纵向刀面的推力，以对刀片进行横向对准。

因此，滑动件构成处理至少两个平移自由度的可动夹具，使得纵向侧面首先放置在纵向对准面上，从而后者构成纵向刀面的横向滑动件。因此，该刀片首先正确取向，然后实现后部接触的最后动作就是简单的平移，而没有在壳体的基部上的旋转，使得不存在被夹紧的刀片最后取向不正确的危险。此外，由于对准段是一个单独设备，它连续施加两种操作，一个是用来调整刀片取向的、与纵向侧面接触的横向平移，另一个是后部平移，因此操作者仅需要执行一种操作，不需要技巧。横向滑动件实际上构成一种凸轮，该凸轮将对准段的运动转变为具有希望方向的刀片的连续运动，以朝着分离壳体的两个对准面的凹角边缘的方向对准该刀片。

滑动件通过刀架引导的事实显然便于控制推动刀片的方向，且特别便于对横向滑动件的入射角的控制。然而，在操作者施加一个大体上沿着希望方向的推力的情况下，可以使用杆的末端(例如螺丝起子)，来推动横向滑动件。

应当注意到，本发明意图解决的是对准问题，而在对准位置上夹紧的问题在这里并不重要。滑动件可以被设计成夹紧在基部上，但是也可以提供用于该目的的特定元件。

值得注意的是，如果对准段具有通常的球形(如在下面详细说明的例子中那样)，即如果对准段有两个分别与横向滑动件和前部推动表面接触的点或区域并且触点相对接近，横向滑动件具有位于前部推动表面之前的前部，以保证理想地导向后者。或者，对准段可能有一种在指向后部且设计成可在横向滑动件上滑动的引导凸起，在引导凸起的基部处有构成前部推动表面的肩部。在这样的情况下，前部推动表面可以被放置在横向滑动件之前。

例如，横向滑动件和纵向刀面有各自的相互倾斜的延伸方向，即它们构成一个刀面上的角，即横向滑动件将被横向推动，以将相对的纵向刀面挤压在相对于纵向对准面上。

有利的是，横向滑动件和后部对准刀面具有限定出大于45度角的相应的延伸方向。

横向滑动件优选地沿着切削(从平面图中)后部对准刀面的方向延伸。

根据一个有利的实施例，横向滑动件构成在与接触面相对的刀片上表面上限定同时也受到纵向刀面限制的刀片的肩部。

优选地，如前面针对球形对准段所述那样，横向滑动件终止于前部推动表面。

有利的是，前部推动表面是用于夹紧基部的斜面，从而它固定了两个自由度，即后部对准和夹紧基部。