[发明专利]旋转探针柔性轴组件

说明书

发明的描述

发明领域

本发明涉及一种旋转探针柔性轴组件，其可用作涡流旋转探针的托架，用于对弯曲的管道进行检测。本发明主要是被开发用于对WWER类型的核发电厂内的蒸汽发生器管道(管道内径为13mm)进行检测的旋转探针组件。

技术问题

因为涡流探针(传感器和轴)需要被推动，然后利用具有2对驱动轮的摩擦系统而被拉动通过弯曲并且润湿的管道，这种操作通常是很困难的问题。

现有技术

通常情况下，用于内径为Φ13mm的管道的旋转涡流探针的轴为具有直径为Φ3.2mm的(具有四层的柔性轴)柔性轴。不管旋转探针安装有交叉缠绕还是扁平线圈，两个同轴电缆都会在轴周围缠绕，并利用探针连接器连接探针传感器。利用连接器，探针附接在马达单元上，所述马达单元的功能为围绕其轴旋转柔性轴和探针传感器。细的同轴电缆围绕柔性轴进行缠绕并由尼龙珍珠以大约6mm的间隔固定在轴上的方式而被保护。旋转探针以300rpm的速度进行旋转的同时以5mm/s被拉动。

这种系统被成功地附加于直管上或比WWER类型的核电厂的蒸汽发生器的管道更小弯曲的管道上。在特定的情况下，正好在管进入后，管的大部分开始弯曲。这种弯曲不允许马达单元进入管的内部。由于所要求的检查要伸入管内9m的事实，因此柔性轴组件的长度至少为9m。

现在，用于WWER型电厂的蒸汽发生器管道的涡流检查管的装配，主要具有安装在发生器收集器内部的探针推动-拉动器，以靠近管的入口(用于″缠绕管(bobbin)″类型涡流探针)。因此，无法使用所述类型的旋转探针，因为所需的是轴应该旋转并在相同的时间通过作用在相同轴上的探针推动-拉动器的摩擦系统而被轴向运动。

发明内容

基于所述的局限性，新的柔性轴组件已经被开发，其目的用来较容易地通过管道的弯曲部，同时在相同的时间内可以被旋转并轴向运动。

组件的基本元件为柔性轴，其直径为Φ3.2mm，长度达到10m。

围绕轴缠绕有两个同轴电缆，其直径为Φ0.5mm。每隔50mm，利用在内径(收缩的长度为4mm)上渗入胶水的方式来安装热收缩管。每个加热收缩管被风扇加热，并且通过这种方式在每隔50mm的距离处将电缆固定到轴上。柔性尼龙软管安装在这种配置的轴的上方。在轴的轴承组件的两端被安装。这种方式允许探针推动器的驱动轮来推动-拉动尼龙软管，同时柔性轴在软管内旋转。

附图说明

图1显示了包括连接至柔性轴组件的传感器组件的旋转探针组件图。柔性轴组件端接于连接器用于把探针附在马达单元组件上。

图2给出旋转探针柔性轴组件的详细剖面图，它适于为发明的摘要附图。

图3显示了″立柱″，图4显示了″轴承″，图5显示了″螺母″，各种部件安装在轴承子组件中。

优选实施例的说明

组件的基本元件是直径为Φ3.2mm(设计用于较小的扭转偏差)的柔性轴。在轴的两端安装由不锈钢制成的立柱，显示在图3中。立柱焊接在轴上。此后，电缆(已经连接至探针的传感器上)通过缠绕在轴周围而安装在轴上。另外，加热收缩管(Φ6×4mm，粘合在内径上，收缩比3∶1)布置在轴和电缆的上方，彼此间隔50mm。使用加热枪，收缩被加热并与电缆一起固定在轴上。下一步，制备尼龙软管(材料尼龙66-nylaflow，尺寸5/16T-Φ7.93/Φ5.9mm)。尼龙软管分割成所期望的长度且在每个端部上形成螺纹1/4-28，其螺纹长度为6mm。制备的软管布置在前方立柱的轴上方。在这个过程中，每个加热收缩管都被涂敷油脂(锂油脂)。现在，图4中的部件，轴承(材料，青铜)缠绕在具有充当螺纹锁(threadlocker)的附加loctite 262的软管内部。而且油脂也可涂敷在立柱上方(与轴承相接触)。最后，图5所示，螺母，安装在立柱上，用来保持整个轴承组件。螺母(由不锈钢制成)焊接到螺母上，用来防止螺母被移动(相对于导线轨迹反向180度)。可在轴的连接端部重复相同的工序。

发明的应用

如前所述，这种旋转探针柔性轴组件被开发用于涡流旋转探针中，用来检测安装在WWER核发电厂的蒸汽发生器的管道。然而，组件也可以应用于另一种相似的应用中。