[发明专利]包括浸入酸液中的步骤同时连续生产的用于获得全部或部分缎面/毛面加工玻璃的化学工艺无效
申请号: | 200580047958.5 | 申请日: | 2005-09-29 |
公开(公告)号: | CN101115689A | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
发明(设计)人: | 朱安·卢斯·伦登·格拉纳多斯 | 申请(专利权)人: | 朱安·卢斯·伦登·格拉纳多斯 |
主分类号: | C03C15/00 | 分类号: | C03C15/00 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 | 代理人: | 苏娟 |
地址: | 墨西哥*** | 国省代码: | 墨西哥;MX |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包括 浸入 中的 步骤 同时 连续生产 用于 获得 全部 部分 缎面 加工 玻璃 化学 工艺 | ||
1.用于获得具有缎面/毛面加工的浮法玻璃的化学工艺,该工艺 包括浸泡在酸液中的步骤,在全部或部分玻璃片材中同时并连续生 产,以便生产具有不同尺寸、厚度、颜色、标准使用和应用的一个 或多个玻璃件;能够在所述玻璃片材的两侧上即大气侧和镀锡侧以 独特的方式进行处理,或者仅仅处理其中一侧,所述工艺从总体上 考虑其使用、设计、发展、构造、使用的材料及用于生产应用的计 划,其方法包括:
a)接收玻璃件和/或片材,
b)将玻璃件和/或片材加载到玻璃容器中,
c)通过浸泡在酸液中处理玻璃件和/或片材,
d)干燥玻璃件和/或片材,
e)从其容器中卸载玻璃件和/或片材。
2.如权利要求1所述的用于得到具有缎面/毛面加工的浮法玻璃 的化学工艺,其中,浸泡步骤包括使用下列溶液和方式处理玻璃件:
a)洗涤和清洁液;
b)酸液;
c)冲洗漂洗;
d)酸化溶液和洗涤中止液;
e)冲洗漂洗;
f)洗涤液;
g)洗涤液(任选)。
3.如权利要求2所述的用于得到具有缎面/毛面加工的浮法玻璃 的化学工艺,其中,洗涤和清洁液的组分包括:57%的小于10微欧 姆的去离子水,3.5%的氢氟酸和39.5%的水合右旋葡萄糖,该溶液 事先被处理,以消除所有不同于玻璃的物质。
4.如权利要求2所述的用于得到具有缎面/毛面加工的浮法玻璃 的化学工艺,其中,所述酸液包括:
a)3%到8%的浓度为70%的氢氟酸;
b)3%到8%的浓度为30%的氢氯酸;
c)10%到30%的浓度为85%的甲酸;
d)20%到40%的小于10微欧姆的去离子水;
e)20%到50%的无水氟化氢铵;
f)5%到25%的水合右旋葡萄糖。
这些成分以上述顺序和比例被加入,使其酸度为每升4到8毫 当量,其电导率为从700,000到900,000微欧姆,这是最佳配方,使 化学反应在玻璃表面上进行以得到缎面/毛面加工,在该溶液中的浸 泡速度为每分钟5.2米,取决于不透明程度,玻璃片材浸泡在溶液中 的时间从5分钟到30分钟。
5.如权利要求2所述的用于得到具有缎面/毛面加工的浮法玻璃 的化学工艺,其中,冲洗漂洗在喷射去离子水之后通过浸泡到水中 进行,玻璃片材的浸泡速度为每分钟5.2米,浸泡次数以30秒为间 隔进行三到六次,这在两个和四个容器中进行。
6.如权利要求2所述的用于得到具有缎面/毛面加工的浮法玻璃 的化学工艺,其中,酸化溶液和洗涤终止液以如下方式制备:3%到 5%的浓度为30%的氢氯酸;3%到5%的浓度为70%的氢氟酸;该溶 液终止玻璃上的化学反应并能完全消除在处理过程中粘附到玻璃上 的剩余化学物质,玻璃片材的浸泡速度是每分钟5.2米,浸泡次数以 30秒为间隔进行三到六次,酸化溶液的浓度必须在每升0.5到1.0 毫当量之间,相当于pH值从2.1到3.2。
7.如权利要求2所述的用于得到具有缎面/毛面加工的浮法玻璃 的化学工艺,其中,容器(5)和(6)中的洗涤液是去离子水;洗 涤通过浸泡并通过洒水进行;玻璃片材的浸泡速度是每分钟5.2米, 浸泡次数以30秒为间隔进行三到六次;这种洗涤能消除工艺中的所 有杂质;玻璃片材被清洁、中和并使之具有惰性;同时保证用于得 到具有缎面/毛面加工的所有生理和环境安全。
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