[发明专利]膜分离活性污泥法中的膜洗净方法

说明书

技术领域

本发明涉及在污水处理厂等的污水处理中使用的膜分离活性污法中的膜洗净方法。

背景技术

活性污泥处理有机性污水的情况下，在反应槽的后段设置沉淀分离槽来进行沉淀分离污泥的方法是常规的。但是，现有的方法中需要大型的沉淀分离槽，因此，在例如地域狭窄的都市区的污水处理厂等处，正在研究在膜分离活性污泥法中使用设置在反应槽内部的分离膜部件来进行固液分离，排出作为膜过滤水的处理液。该方法无需大型的沉淀分离槽。

但是在膜分离活性污泥法中，在短时间内污泥等附着在分离膜表面，可能会使膜过滤速度变低。在专利文献1中提出了以下方法：在分离膜部件下方设置空气喷出喷嘴，同时向生物反应槽中投入浮游固体，通过来自空气喷出喷嘴的气泡的空气升力作用，使浮游固体流动，从而通过浮游固体将分离膜表面的附着物刮下。在该专利文献1记载的发明中使用海绵状发泡树脂作为浮游固体。

然而，现有的海绵状的浮游固体是由内部的连通细孔内逐渐生成气泡，由于浮游固体的材质是疏水性的，所以很难散出气泡，浮游固体由于浮在生物反应槽上部，容易丧失膜洗净的效果。此外，逐渐地，海绵状浮游固体的表面容易覆盖微生物或者其体外物质，由于它们太柔软，所以无法完成刮下膜表面的附着物(鳞片层)的效果。而在使用浮游固体表面的凹凸低的膜洗净粒子的情况下，产生不能实现刮下膜表面的附着物(鳞片层)的效果等问题。

特许文献1：特开平9-136021号公报

发明内容

本发明的目的是提供一种膜分离活性污泥法中的膜洗净方法，其解决了上述现有技术的问题，能够用于膜分离活性污泥法中有效地刮下膜表面的附着物，防止膜过滤速度的降低。

为解决上述技术问题，本发明的膜分离活性污泥法中的膜洗净方法的特征在于，向浸有分离膜部件的生物反应槽中投入膜洗净粒子，该膜洗净粒子的与被处理水相接触的表面是被亲水化的，与分离膜部件相接触的表面的凹凸是100μm以上2500μm以下；通过从空气分散装置中喷出的气泡的空气升力作用或由搅拌设备的搅拌作用使上述膜洗净粒子流动；刮下分离膜部件表面的附着物。而且，可以使用由无气孔或封闭气孔的材质构成的膜洗净粒子。

此外，可以使用在与被处理水接触的表面或内部承载抗菌成分的膜洗净粒子，该抗菌成分可以是银或铜。而且优选将膜洗净粒子定期地放置于厌氧状态，从而剥离粒子表面的微生物。

根据本申请1的发明，使膜洗净粒子流动，刮去分离膜部件表面的附着物，其中所述膜洗净粒子的与被处理水相接触的表面被亲水化，与分离膜部件相接触的表面的凹凸为100μm以上2500μm以下。而且由于与被处理水相接触的表面被亲水化，所以即使内部也生成气泡，气泡会快速地散出。进而，由于膜洗净粒子的与分离膜部件相接触的表面的凹凸为100μm以上2500μm以下，所以可以高效地刮去分离膜部件表面的附着物。因此，可以防止分离膜部件的膜过滤速度的降低。而且，在粒子是海绵状等的网目结构的情况下，与被处理水相接触的表面，这里是指粒子材料表面。

根据本申请2的发明，由于是由无气孔或封闭气孔的材质组成的，膜洗净粒子不具有内部连通的气孔，不会因内部产生气泡，而造成浮在生物反应槽上部的现象，从而可以保持洗净效果。根据本申请3、4的发明，由于使用承载有银或铜等抗菌成分的膜洗净粒子，所以在膜洗净粒子的表面上很难附着微生物。因此，可以防止由于在膜洗净粒子的表面上形成柔软的微生物膜而使其刮去效果降低。进而，根据本申请5的发明，由于将膜洗净粒子定期地放置于厌氧状态，从而剥离粒子表面的微生物，所以可以防止刮去效果降低。因此，可以防止分离膜部件的膜过滤速度降低。

附图说明

图1.表示本发明的实施方式的截面图。

符号说明

1  生物反应槽

2  分离膜部件

3  空气分散装置

4  膜洗净粒子

A  未净化水

B  净化水

C  空气或气体

具体实施方式

图1示出本发明的最佳实施方式，1是使用活性污泥进行未净化水的生物处理的生物反应槽，2是浸于生物反应槽1中的排出净化水B的分离膜部件。该生物反应槽1是进行生活污水、返流水、工厂排水、垃圾渗出水、粪便、农业排水、畜产排水、养殖业排水等各种各样排水的活性污泥处理、可以排出经分离膜部件2的澄清的净化水B的设备。而且，作为生物反应槽1，可以使用好氧槽、厌氧槽、硝化液循环法、AO法(厌氧-好氧法)、A₂O(厌氧-无氧-好氧法)等方法。而且，生物反应槽1之外另外设置膜分离槽也是可以的。