[发明专利]熔模铸造模具及其制造方法

权利要求书

1.一种熔模铸造壳体模具组成，其包括：

高熔点干化混合剂，其包括纤维和高熔点填装剂；和

合适的粘合剂胶体，其被混合以干式混合剂，从而形成高熔点涂布料浆。

2.根据权利要求1所述的熔模铸造壳体模具，其中所述纤维包括从如下组中选出的至少一个纤维，所述组包括高熔点纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、有机纤维和碳纤维、以及它们的组合物。

3.根据权利要求2所述的熔模铸造壳体模具组成，其中所述纤维包括有机纤维，所述高熔点填装剂包括陶瓷颗粒，该陶瓷颗粒的颗粒尺寸在大约20到大约600mesh之间。

4.根据权利要求1所述的熔模铸造壳体模具组成，其中所述纤维的平均长度在大约0.2mm到12mm之间，并且该纤维在重量上占到所述干式混合剂的大约0.1％-12％。

5.根据权利要求4所述的熔模铸造壳体模具组成，其中所述纤维的平均长度在大约1mm到4mm之间，并且该纤维在重量上占到所述干式混合剂的大约0.2％-2.5％。

6.根据权利要求4所述的熔模铸造壳体模具组成，进一步包括包含无机纤维的干式混合剂。

7.根据权利要求6所述的熔模铸造壳体模具组成，其中所述无机纤维从如下组中选出，所述组包括E玻璃纤维、S玻璃纤维、陶瓷硅酸铝盐纤维、或渣绒、或者它们的组合物，并且所述有机纤维从如下组中选出，该组包括石蜡、尼龙型纤维、和芳香尼龙纤维以及它们的组合物。

8.根据权利要求1所述的熔模铸造壳体模具组成，其中所述高熔点填装剂进一步包括稻壳灰。

9.根据权利要求1所述的熔模铸造壳体模具组成，其中所述粘合剂胶体从如下组中选出，该组包括硅胶、硅酸乙酯、离子硅酸盐以及它们的组合物。

10.一种制造熔模铸造壳体模具的方法，包括：

提供第一和第二高熔点涂布料浆，其中至少一个所述料浆由包含纤维和高熔点填装剂的干式混合剂形成，所述干式混合剂被混合以粘合剂胶体，以形成所述料浆；

在可膨胀图案上应用所述第一和第二高熔点涂布料浆中的一个，以形成涂布预成型体；

可选地，将高熔点材料制成的灰泥应用于所述涂布预成型体；

使所述可选粉刷涂布预成型体干化得足以将所述第一或第二高熔点涂布料浆中的另一个应用于所述预成型体上；

如果所述预成型体包括由所述干化混合剂形成的至少一个高熔点涂布层，则重复高熔点料浆的应用以及可选的粉刷过程必要多次，以构建希望厚度的预成型体；

干化所述多层预成型体，以形成绿色熔模铸造壳体模具；并且

将所述绿色壳体模具加热至一定温度，该温度足以形成烧结熔模铸造壳体模具。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述熔模铸造壳体模具包括由所述干化混合剂形成的多个料浆层。

12.根据权利要求10所述的方法，其中所述熔模铸造壳体模具包括不含所述干化混合剂的至少一层高熔点料浆。

13.根据权利要求10所述的方法，其中所述纤维包括由如下组中选出的至少一个纤维，该组包括高熔点纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、有机纤维、碳纤维以及它们的组合物。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述纤维包括有机纤维，所述填装剂包括陶瓷颗粒，该陶瓷颗粒的颗粒尺寸在大约20到大约600mesh之间。

15.根据权利要求14所述的方法，其中所述纤维的平均长度为大约0.2mm到12mm，并且该纤维在重量上占到所述干式混合剂的大约0.1％到12％之间。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述纤维的平均长度在大约1mm到4mm之间，并且该纤维在重量上占到所述干式混合剂的大约0.2％到2.5％之间。

17.根据权利要求16所述的方法，其中根据权利要求3所述的铸造壳体模具进一步包括含无机纤维的干式混合剂。

18.根据权利要求17所述的方法，其中所述无机纤维从如下组中选出，该组包括E玻璃纤维、S玻璃纤维、陶瓷硅酸铝盐纤维、或渣绒、或者它们的组合物，并且所述有机纤维从如下组中选出，该组包括石蜡、尼龙型纤维、和芳香尼龙纤维以及它们的组合物。