[发明专利]用于冲击扳手的冲击机构

说明书

技术领域

本发明的目的是提供一种用于冲击扳手的冲击机构以及带有所述冲击机构的冲击扳手。

背景技术

冲击扳手通常用于对例如螺栓、螺母以及螺钉等带螺纹夹持元件进行紧固或者松开。

现有技术冲击扳手一般地包括输出轴，该输出轴围绕旋转轴可旋转地被支撑，输出轴带有用于连接与夹持元件啮合和旋转的工具的第一工具握持端和连接到砧座的第二端，其中该砧座与锤一体旋转啮合并接纳来自其中的旋转吹风。

该锤可围绕旋转轴旋转，并适于与砧座啮合，并将所述吹风撞击到砧座上，从而导致砧座和输出轴组件围绕旋转轴旋转。

设置例如与减速机构相互作用的火花点火或者电机的驱动装置，以形成旋转运动和相应的扭矩使锤旋转。通过插入其间的离合机构使驱动装置连接到锤上，当超过最大阻力矩时，该离合机构通过将锤与砧座彼此移开，从而使它们临时分离，因此锤可通过驱动装置旋转并且加速，以积聚随后抵抗砧座旋转吹风需要的旋转运动动量。

驱动装置和冲击机构通常用于在两个方向上旋转输出轴，从而螺纹夹持元件可以被紧固或松开。

实际上施加到夹持元件上的螺旋扭矩一方面取决于驱动装置即发动机功率的大小，另一方面，取决于从发动机传输到输出轴上扭矩的效率。

当超过最大阻力矩并且离合机构开始脉冲操作时，传输到输出轴的扭矩的效率取决于在把扭转脉冲提供给砧座的锤的效率。

冲击扳手的一些应用，例如紧固和松开制动螺钉用来进行铁路铺设、置换或者维修，可能需要非常大的扭矩和脉冲。

为了获得高螺旋扭矩和扭转脉冲，一方面有必要使用足够高功率的发动机，而另一方面，使冲击机构借助于扭转吹风形成高扭矩。

此外，特别在铁路领域，存在设计限制而难以匹配，这种设计限制需要在扭紧和旋开循丝扣设备具有高螺旋扭矩、小尺寸而且要经久耐用。

由于最近几十年来的经验和适应所述设计限制的不断努力，只有一个冲击机构方案目前被认为是令人满意的，因此其在全世界铁路领域最需要的应用场合中使用。

此已知方案提供了具有中间部的砧座，其中该中间部具有从其中伸出的恒定宽度的两个臂。每个臂具有两个相对的邻接表面，这两个邻接表面适于从锤接纳吹风，通过吹风，传递扭紧或者旋开扭矩。为了避免砧座在臂和中间部之间的过渡区过早地断裂，已经始终努力来在臂的此区域获得高截面积，降低该臂的径向延伸，以降低在臂和中间部之间的此过渡或者连接区的弯矩以及应力的绝对值。这些过去经验的结果如图1中示出的已知砧座形状。

该砧座形状导致已知的锤(图2)具有从圆柱体轴向地伸出的两个冲击部。该两个冲击部径向相对方向布置，并具有与两个砧座臂之间距离对应的径向距离。

每个冲击部形成两个冲击面，这两个冲击面位于这样的一个平面上，该平面与冲击机构的旋转轴平行，并离开此旋转轴大约砧座臂宽度的一半。

在相同质量和使用寿命，已知的冲击机构可以通过吹风传递一个最大值的转矩或者脉冲。

然而，此门限值对于某些操作是不够的，例如在铁路连接件中旋开生锈的螺栓。

利用已知的冲击机构，例如通过利用更大功率发动机，螺旋扭矩的增加意味着疲劳断裂的出现(在锤和砧座两者中)，这使冲击扳手使用寿命缩短。目前只有一个方法来提高冲击扳手的使用寿命，这就是使整个冲击机构尺寸过度增加。

然而，如此过度增加尺寸将导致重量增加，而这将使冲击扳手手握使用时很不舒服。此外，冲击机构进一步增大将为锤和砧座带来不必要的转动惯量增加，这在例如振动方面是难以控制的。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于冲击扳手的冲击机构，这种冲击扳手在相同重量和使用寿命情况下产生更大的螺旋扭矩。

根据本发明的冲击机构包括：

-砧座，可围绕旋转轴旋转并具有一中间部，至少一个邻接部从该中间部径向地伸出，该邻接部形成至少一个邻接表面，

-锤，可围绕旋转轴旋转并具有至少一个冲击面，

其中该锤用于通过冲击面撞击邻接表面而把旋转脉冲提供给砧座，

其中该砧座包括连接邻接部和中间部的第一连接区域，所述第一连接区域至少局部地延伸在邻接表面和中间部的轴向延伸部内，

其中砧座包括加强肋，该加强肋从邻接表面中伸出轴向布置，该邻接表面把邻接部连接到砧座的中间部上，由此形成第二连接区域。

附图说明

为了更好地理解发明以及领会其优点，在以下参考附图来描述发明的一些型和非限制实施例，其中：

图1为根据现有技术的冲击机构砧座的前视图；

图2为根据现有技术的冲击机构锤的前视图；