[发明专利]用于酚醛泡沫体的表面活性剂有效
申请号: | 200580049910.8 | 申请日: | 2005-04-27 |
公开(公告)号: | CN101184800A | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | R·泽格加拉 | 申请(专利权)人: | 金斯潘控股有限公司 |
主分类号: | C08K5/11 | 分类号: | C08K5/11;C08J9/16 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 程大军 |
地址: | 爱尔兰*** | 国省代码: | 爱尔兰;IE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 酚醛 泡沫 表面活性剂 | ||
技术领域
本发明涉及用于酚醛泡沫体的表面活性剂、酚醛泡沫体产品以及制备酚醛泡沫体的方法。
背景技术
由于其优越的绝热和耐火特性,酚醛泡沫体用于建筑材料的绝热应用中。
重要的是酚醛泡沫体的泡孔尺寸细小,并且具有闭孔结构来增强酚醛泡沫体产品的绝热性能。为了能够生产酚醛泡沫体,需要有表面活性剂作为泡孔稳定剂。
已知使用蓖麻油-环氧乙烷加合物制备酚醛泡沫体的方法。下面,环氧乙烷称为EO。
JP-A-61-268733描述了蓖麻油-EO加合物,其中向1摩尔蓖麻油中加入2-20摩尔的EO。JP-A-63-039933描述了蓖麻油-EO加合物,其中向1摩尔蓖麻油中加入40-90摩尔的EO。
但是,已经很清楚的是已知的蓖麻油-EO加合物具有下面的问题:
(1)当蓖麻油-EO加合物中EO的摩尔数是每摩尔蓖麻油2-20摩尔,它被用作表面活性剂时,得到的酚醛泡沫体的绝热性能差。此外,如果所述加合物中每摩尔蓖麻油加入的EO的摩尔数的比例略微变化,得到的酚醛泡沫体的绝热性能可变化显著。因此,难以得到具有预定绝热性能的酚醛泡沫体。而且,得到的酚醛泡沫体具有较高的透湿系数。
(2)当蓖麻油-EO加合物中EO摩尔数是40-90摩尔,并且所述加合物用作表面活性剂时,制备所述蓖麻油-EO加合物不但由于使用较高摩尔数的EO成本较高,而且得到的酚醛泡沫体的绝热性能差,并且其透湿系数较高。
本发明的目的是提供克服上述问题的用于酚醛泡沫体的表面活性剂。另外,本发明的目的是提供有效制备所述酚醛泡沫体的方法,其中使用所述表面活性剂。
发明内容
这里描述的本发明实现了上述目的。
我们已经出乎意料地发现,当蓖麻油-EO加合物中每1摩尔蓖麻油加入大于20摩尔但小于40摩尔的EO,且这种加合物用作表面活性剂时,这样得到的酚醛泡沫体具有改善的绝热性能。即使蓖麻油-EO加合物中的EO的摩尔比在每1摩尔蓖麻油大于20摩尔但小于40摩尔的范围内变化时,得到的酚醛泡沫体的绝热性能没有很大变化,另外,所述酚醛泡沫体的透湿系数保持很低。本发明基于这些发现。
根据本发明,提供了特征为蓖麻油-环氧乙烷加合物的用于酚醛泡沫体的表面活性剂,其中每1摩尔蓖麻油加入大于20摩尔但小于40摩尔的环氧乙烷。
本发明还提供了包含酚醛树脂、发泡剂、表面活性剂和催化剂的酚醛泡沫体,其特征在于所述表面活性剂是蓖麻油-环氧乙烷加合物,其中每1摩尔蓖麻油加入大于20摩尔但小于40摩尔的环氧乙烷。
所述蓖麻油-环氧乙烷加合物的含量可以相对于100重量份的酚醛树脂为1-5重量份。
所述酚醛泡沫体可以通过固化酚醛树脂来制备,其中酚对甲醛的典型摩尔比为1∶1.5-1∶2.5,重均分子量为700-2,000,并且数均分子量为300-700。
所述酚醛泡沫体的导热系数优选等于或小于0.022W/m.K。
25mm厚度的透湿系数优选不大于60ng/(m2.s.Pa)。
本发明还提供了通过以下步骤制备酚醛泡沫体的方法:制备包含酚醛树脂、表面活性剂、增塑剂、发泡剂和催化剂的可发泡酚醛树脂组合物,将所述树脂组合物输送到连续移动的基底上,并通过加热区来制备酚醛泡沫体,同时所述酚醛泡沫体被模制成预定形状。所述酚醛泡沫体的特征在于使用的表面活性剂是蓖麻油-环氧乙烷加合物,其中每1摩尔蓖麻油加入大于20摩尔但小于40摩尔的环氧乙烷。
具体实施方式
本发明的表面活性剂是蓖麻油-EO加合物,其通过向1摩尔蓖麻油中加入大于20摩尔但小于40摩尔的EO而得到。所述表面活性剂具有主要包含来自蓖麻油的长烃链的疏水段,和主要包含聚环氧乙烷(EO)化学键合的亲水段。认为由所述疏水段和所述亲水段形成的非常均衡的分子结构优化了表面活性剂的表面活性,有益于使泡沫泡孔直径变小,并使酚醛泡沫体的泡壁韧性更强。因此,泡壁上较不可能出现裂缝。
因此,当本发明的表面活性剂用于酚醛泡沫体中时,得到优异的绝热性能。即使EO对蓖麻油的摩尔比发生变化,得到的酚醛泡沫体的绝热性能不会有很大变化。另外,所述酚醛泡沫体的透湿系数保持很低。
下面描述实施本发明的一个优选实施方案。
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