[发明专利]隔音承重地板的制备方法无效
申请号: | 200580050075.X | 申请日: | 2005-06-10 |
公开(公告)号: | CN101198756A | 公开(公告)日: | 2008-06-11 |
发明(设计)人: | R·多内蒂;M·马里尼;M·帕万;E·甘奇;D·蒂雷利;F·派鲁佐提 | 申请(专利权)人: | 皮雷利&C.有限公司 |
主分类号: | E04F15/20 | 分类号: | E04F15/20 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 孙爱 |
地址: | 意大*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔音 承重 地板 制备 方法 | ||
1.制备隔音承重地板的方法,所述方法包括以下步骤:
-提供承重地板;
-在所述承重地板上施涂隔音材料,以形成基本上连续的涂层;
-干燥所述基本上连续的涂层;
其中所述隔音材料包括:
-占所述隔音材料总重量40-95wt%的至少一种细分态的橡胶;
-占所述隔音材料总重量5-60wt%的至少一种粘合剂,所述粘合剂包括至少一种玻璃化转变温度(Tg)为-50℃至+50℃的可水分散的聚合物。
2.权利要求1的隔音承重地板的制备方法,其中所述隔音材料包括占所述隔音材料总重量60-90wt%的至少一种细分态的橡胶。
3.权利要求1或2的隔音承重地板的制备方法,其中所述隔音材料包括占所述隔音材料总重量10-40wt%的至少一种粘合剂。
4.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法,其中所述可水分散的聚合物的玻璃化转变温度(Tg)为-40℃至+10℃。
5.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法,其中所述施涂隔音材料的步骤还包括制备所述隔音材料的预制片的步骤。
6.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法,其中施涂所述隔音材料使其与所述承重地板直接接触。
7.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法,其中所述方法还包括把覆盖地板置于所述承重地板之上的步骤。
8.权利要求7的隔音承重地板的制备方法,其中将所述覆盖地板置于所述隔音材料之上。
9.权利要求7的隔音承重地板的制备方法,其中将所述隔音材料施涂到所述覆盖地板之上。
10.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法,其中所述方法还包括在所述隔音材料上施加保护性箔的步骤。
11.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法,其中按照标准ISO 9052-1:1989来测量,所述隔音材料在干燥态下的动态刚性低于150MN/m3。
12.权利要求11的隔音承重地板的制备方法,其中按照标准ISO9052-1:1989来测量,所述隔音材料在干燥态下的动态刚性低于100MN/m3。
13.权利要求12的隔音承重地板的制备方法,其中按照标准ISO9052-1:1989来测量,所述隔音材料在干燥态下的动态刚性为10-80MN/m3。
14.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法,其中按照标准ISO 140-8:1997对10mm厚的所述隔音材料样品进行测量,所述隔音材料在干燥态下的噪音指数(L)不高于65分贝。
15.权利要求14的隔音承重地板的制备方法,其中按照ISO 140-8:1997对10mm厚的所述隔音材料样品进行测量,所述隔音材料在干燥态下的噪音指数(L)不高于60分贝。
16.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法,其中所述隔音材料形成厚度为5-50mm的基本上连续的涂层。
17.权利要求16的隔音承重地板的制备方法,其中所述隔音材料形成厚度为7-30mm的基本上连续的涂层。
18.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法,其中通过将所述至少一种细分态的橡胶与所述至少一种粘合剂相混合来制备所述隔音材料。
19.权利要求18的隔音承重地板的制备方法,其中在-20℃至+60℃下进行所述混合步骤10秒至4小时。
20.权利要求18或19的隔音承重地板的制备方法,其中在施涂所述隔音材料的步骤之前不多于48小时进行所述混合步骤。
21.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法,其中通过将所述隔音材料铺到所述承重地板上来实施所述施涂隔音材料的步骤。
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