[发明专利]具有有效排出物制冷的烷基化方法无效
申请号: | 200580051066.2 | 申请日: | 2005-07-14 |
公开(公告)号: | CN101223118A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | R·L·梅尔柏格;D·J·希尔兹;J·J·塞内塔 | 申请(专利权)人: | 环球油品公司 |
主分类号: | C07C2/56 | 分类号: | C07C2/56;C07C2/58;C07C2/54;C07C2/60 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 林柏楠;张耀宏 |
地址: | 美国伊*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 有效 排出 制冷 烷基化 方法 | ||
1.一种烷基化方法,包括:
a)在反应器中用烷基化剂烷基化烷基化底物,以形成烷基化物;
b)从所述反应器回收包含所述烷基化物和所述烷基化底物的反应器排出物;
c)将至少部分的所述反应器排出物减压,其中所述至少部分的反应器排出物在减压后具有与所述反应器排出物相同的组成;
d)在制冷剂热交换器中加热减压后的所述至少部分的反应器排出物,并从所述制冷剂热交换器回收包含所述烷基化物和所述烷基化底物的制冷剂交换器排出物;
e)将至少部分的所述制冷剂交换器排出物送到排出物气液分离器,并从所述排出物气液分离器回收包含所述烷基化底物的气相和包含所述烷基化物的液相;
f)将所述气相压缩形成包含所述烷基化底物的经压缩料流;
g)将至少部分的所述经压缩料流至少部分冷凝以形成包含所述烷基化底物的经冷凝料流;
h)在所述制冷剂热交换器中,将热间接地从至少部分的所述经冷凝料流交换到所述至少部分的反应器排出物,以形成包含所述烷基化底物的冷却循环流;
i)将至少部分的所述冷却循环流循环到所述反应器;以及
j)从所述液相中回收所述烷基化物。
2.如权利要求1所述的方法,其特征还在于通过闪蒸将所述至少部分的反应器排出物减压,以形成包含所述烷基化物和所述烷基化底物的制冷剂交换器进料,其中所述制冷剂交换器进料具有与所述至少部分的反应器排出物相同的组成,所述制冷剂交换器进料包含在制冷剂热交换器中以所述制冷剂交换器进料被加热的所述部分反应器排出物,并且所述制冷剂热交换器将热从至少部分的所述经冷凝料流间接交换到所述至少部分的制冷剂交换器进料,以形成包含所述烷基化底物的冷却循环流。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征还在于所述至少部分的经冷凝料流在所述制冷剂热交换器中至少部分冷凝,所述冷却循环流包含冷凝相,并且所述至少部分的冷却循环流的循环包括所述冷凝相的循环。
4.如权利要求1或2所述的方法,其特征还在于所述冷却循环流包含卤化氢,所述冷凝相包含至少99%所述冷却循环流中的卤化氢。
5.如权利要求1或2所述的方法,其特征还在于所述烷基化在固体催化剂的存在下进行。
6.如权利要求1或2所述的方法,其中所述反应器是传送式反应器。
7.如权利要求6所述的方法,其中所述传送式反应器是提升管反应器。
8.如权利要求1或2所述的方法,其特征还在于所述至少部分的制冷剂交换器排出物在包括0-483kPa(g)的压力和-9-32℃的温度的分离条件下进行分离。
9.如权利要求1或2所述的方法,其特征还在于所述排出物气液分离器在相分离温度下操作,所述冷却循环流在高于所述相分离温度2-11℃的冷却循环温度下。
10.如权利要求1或2所述的方法,其特征还在于所述气相包含具有比所述烷基化底物要少的碳原子的轻质组分,包含所述轻质组分的排除流由选自所述气相、所述经压缩流、所述经冷凝流和所述冷却循环流的料流形成,并且将所述排除流中的轻质组分从所述方法中除去。
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