[发明专利]微小气泡液生成装置与其中使用的气泡细化器

说明书

技术领域

本发明涉及使用于例如废液中包含的油脂类物质的分离处理或剩余污泥的处理等的微小气泡液生成装置与其中使用的气泡细化器。

背景技术

向来，作为这种微小气泡液生成装置，有例如日本特开2003-117365号公报公开的构成。

这种已有的微小气泡液生成装置，其特征在于，具备吸引液体和气体的混合流体的气液混合泵、对气液混合泵吐出的流体施加阻抗的阻抗器、以及控制气液混合泵的旋转速度的逆变器，在气液混合泵的外壳的内周形成径向狭窄的环状的流体通路，在叶轮的外周设置向流体通路突出的多片搅拌叶片。

专利文献1：日本特开2003-117365号公报但是，上述已有的微小气泡液生成装置，是想要利用单一的气液混合泵暂时生成所要的微小气泡的装置，因此需要在外壳的内周形成径向上狭窄的环状的流体通路，而且做成在叶轮的外周设置向流体通路突出的许多搅拌叶片等的复杂的结构。而且必须采用正确地控制气液混合泵的转速用的逆变器，必然变成昂贵的装置。而且为了对气液混合泵进行维护、检查等工作，需要熟知其复杂而且特殊的结构，这种工作不容易进行。

在这里，本发明的目的在于，提供能够简化结构，廉价制造，维护、检查工作容易进行，而且能够高效率地生成包含足够细小的气泡的微小气泡液的微小气泡液生成装置和在其中使用的气泡细化器。

发明内容

用于实现上述目的的本发明的微小气泡液生成装置，是生成包含微小气泡的微小气泡液的装置，将从液体供应源吸取液体，并且压送该吸取的液体用的压力泵配设于送液管道上，将利用所述压力泵的吸压力将气体混合于液体中生成气泡液的气泡液生成器配置于该压力泵的送液方向的上游侧的送液管道上，将该气泡液生成器生成的气泡液中包含的气泡细化的第1气泡细化器配置于该气泡生成器的送液方向的下游侧的送液管道上，将用第1气泡细化器细化的气泡进一步细化的第2气泡细化器被配置于该第1气泡细化器的送液方向的下游侧的送液管道上。

如果采用这样的结构，利用压力泵的吸压力从液体供应源吸引液体，同时在气泡液生成器中将气体混合于液体中生成气泡液，在该生成的气泡液依序向第1气泡细化器、第2气泡细化器压送的同时，气泡液中包含的气泡逐步细化。

用于实现上述目的的本发明的气泡细化器，将沿着送液管道的规定的范围形成一定的断面面积的上游侧气泡液路与在其下游侧，从送液方向上游侧向下游侧逐步扩大断面面积的下游侧气泡液路连接形成。

如果采用这样的结构，则气泡液从上游侧气泡液路流向下游侧气泡液路期间压力发生很大的变化，该巨大的压力变化使得气泡遭受破坏而微小化。

如果采用权项1～16所述的本发明，则从液体供应源吸取液体，同时在气泡液生成器中气体混合于液体中生成混合液，该生成的气泡液依序被送到第1气泡细化器、第2气泡细化器，气泡液中包含的气泡依次被细化，因此能够生成包含充分细化的气泡的气泡液。

又，由于使用第1、第2气泡细化器慢慢使气泡液中包含的气泡细化，能够谋求各构成部分的简化。从而，能够容易地进行维护、检查工作，同时能够廉价地制造这些装置。

除了上述各权项记载的发明得到的共同的效果外，采用各权项记载的发明各自还能够得到如下所述的效果。

如果采用权项2记载的本发明，则在权项1记载的气泡液生成器和压力泵之间的送液管道上配置第1气泡细化器，而且在该压力泵的送液方向的下游侧的送液管道上配置第2气泡细化器，因此能够利用压力泵的吸压力使气泡液生成器动作，同时能够借助于该压力泵的排压力使第2气泡细化器动作，因此能够简化装置的结构。

如果采用权项3记载的本发明，则能够利用在权项2记载的压力泵与第2气泡细化器之间的送液管道上配设的压力稳定箱使送液压力稳定。这样能够减小第2气泡细化器的气泡生成量的变动。

如果采用权项4记载的本发明，则权项1或2或3记载的第2气泡细化器形成将沿着送液管道的规定范围，形成一定的断面面积的上游侧气泡液路与位于该上游侧气泡液路的下游侧，从送液方向上游侧向下游侧逐渐扩大断面面积的下游侧气泡液路连接而成的结构，因此能够高效率地细化气泡。

如果采用权项5记载的本发明，则权项1或2或3记载的第2气泡细化器是将沿着送液管道的规定范围，形成一定的断面面积的上游侧气泡液路与位于该上游侧气泡液路的下游侧，从送液方向上游侧向下游侧逐渐扩大断面面积的下游侧气泡液路连接而成的，同时设置对流入该上游侧气泡液路的气泡液的液量进行增减调整的液量调整机构，因此能够生成必要数量的气泡液。