[发明专利]用于胶结板生产的料浆散布器

说明书

相关专利申请的交叉引用

本申请要求对于2005年9月1日提交的、快件号No.EV 420404985 US、代理编号(Attorney Docket)No.234921、名称为“用于胶结板生产的料浆散布器(Slurry Spreader for Cementitious Board Production)”的美国专利申请的优先权，该申请通过引用被整体上并入本文。

技术领域

本发明一般涉及胶结板系统并涉及用于生产胶结板的方法。

背景技术

使用胶结材料，例如但不限于，硫酸钙材料和硅酸盐水泥，在本领域中的不同产品(例如墙板，消音板，和水泥板)中众所周知。所希望的是，在这种胶结板材或板的长度和宽度上形成基本上均一的厚度，用于墙、天花板、或地板上并置。通过刮平装置控制厚度，受限于水凝水泥混合物的流动性能。胶结料浆通常具有触变性，但采用在快速移动的传送带上设置的刮板，料浆的产生并不足够快以均匀散布。沉积在快速移动传送带上的料浆量不规律，易于在高速生产线上制造的所称“水泥板”和其他建筑板中导致不均匀。

胶结建筑板通常制成为宽度24至54英寸。板越宽，料浆均匀分布问题越困难。胶结料浆从连续混合器直接排放在移动支撑表面上，可能在下游的刮板或成形板上形成相当固定的材料的连续突起。为协助料浆的散布，通常增加用于料浆中的水量。然而，出现大量的水是不希望出现的，这是因为水必须在获得最终的板成品之前去除。由于蒸发水所需能量和/或蒸发水所需时间而使得水去除成本较高。

另外，根据料浆的排放速度，离开混合器的胶结料浆可能为紊流，因而在料浆接触移动支撑表面时形成不希望出现的大空隙(例如，具有5mm或更大直径的空隙)。在板生产过程中出现这种大空隙是不希望出现的，这是因为大空隙损害最终形成板的质量，包括，例如，板强度和断裂破坏性能，并可导致气泡的形成。

在水泥板的情况下，辊和其他设备用于散布料浆；然而，这种辊和设备可能经受料浆的累积，这需要它们在板生产过程中不断清理。不断清理形成下述风险，即，累积凝固水泥块会从辊或其他散布设备脱落，并破坏衬纸，或在一些应用中，破坏脱离纸，从而需要完全停止生产线。板生产线的中断代价高并效率低。

因此，根据上述内容，应理解的是，在本领域中需要一种胶结板系统和生产方法，其中，可降低水量、不希望出现的大空隙的数量，和/或，提供更有效、低成本的板产品。本发明提供包括一个或多个这种特征的板系统和方法。本发明的这些和其他有利之处，以及另外的创造性的特征，根据在此提供的本发明的描述变得显而易见。

发明内容

本发明基于惊人的发现，其中，使用本发明的料浆散布器而将胶结料浆间接或直接散布在板生产线上的移动衬层上，导致胶结板产品生产的改进。根据用于板生产中的参数，可实现与本发明相关的某些或全部改进。这些改进包括降低用于胶结料浆中的水量，减少或消除胶结料浆中不希望出现的大空隙，等等。

因此，本发明提供一种料浆散布器，用于在料浆离开板生产线的混合器后接触胶结料浆。料浆散布器的至少一部分设计为表面接触胶结料浆材料，并包括多个孔，所述多个孔在操作中与流体源流通连通。料浆散布器的配置使得通常加压的流体通过所述孔流出所述料浆散布器，以在所述料浆散布器的外表面上提供连续流体流，优选为连续膜。料浆散布器的定位，使得其在料浆离开混合器后并在料浆经过成形站前接触至少一部分胶结料浆，成形站执行料浆的最后的机械散布和/或成形以达到其预定宽度和厚度，从而形成胶结板产品的湿板前体。在一板成形系统中，包括用于直接或间接承接从混合器排放的料浆的连续移动衬层，用于制成胶结料浆的混合器，和成形站，料浆散布器定位在从混合器排放的料浆沉积在衬层上的区域的下游和成形站的上游，并接触料浆。本领域技术人员应理解的是，料浆可直接沉积在衬层上，或者，可间接沉积在衬层上，例如，沉积在由衬层承载的密实层上。流体从料浆散布器流体出口的孔流出。

本发明还提供一种胶结板的形成方法。在该方法的一个实施例中，包括水和胶结材料的混合物被直接或间接传送到移动衬层上，并接触如上所述的料浆散布器，从而将料浆散布在衬层的表面上。然后，可选地，胶结料浆可接触成形板以形成湿板前体，湿板前体被干燥并切割以形成胶结板产品。