[发明专利]通电加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及通电加热装置，特别涉及能够熔解并保持铝等金属、陶瓷等材料的通电加热装置。

背景技术

作为熔解并保持进行铸造的金属材料的装置，公知有使用燃烧器的燃烧加热装置。但是，燃烧加热装置，有可能因废气和噪音等导致工作环境的恶化，并且直接加热熔融金属时，有可能因气体的卷入、氧化等而污染金属材料。并且，由于容易局部加热，有材料温度的均匀化困难的问题。作为以往加热方式，除了上述燃烧式以外，还公知有使用电加热器的间接加热式、感应加热式等，前者在热效率上存在问题，后者存在搅拌现象引起的气体卷入等问题。

因此，公知有一种通电加热装置，通过向保持金属材料的容器通电，对容器内的材料进行加热(例如专利文献1)。专利文献1公开的通电加热装置，如图3所示，在上部电极51和下部电极52之间夹持石墨坩埚53而构成。根据该通电加热装置，通过在上部电极51和下部电极52之间施加电压而在石墨坩埚53上流有电流，石墨坩埚53整体被加热，从而能够均匀地对收容的材料进行加热。

专利文献1：日本特开平7-167847号公报

但是，在如上所述的通电加热装置中，由于为了保持材料的熔融状态而必须要将石墨坩埚长时间保持高温，从而省电化成为课题。

发明内容

本发明用于解决上述问题，其目的在于提供能够有效加热材料的通电加热装置。

本发明的上述目的可通过下述通电加热装置来达成：一种通电加热装置，包括具有导电性的容器、上部电极和下部电极，通过由上述上部电极和下部电极夹持上述容器的上部和底部之间并通电，对收容于上述容器内的材料进行加热，其中，上述容器具有下侧主体部和比电阻值比所述下侧主体部低的上侧主体部。

该通电加热装置，上述下侧主体部的比电阻值优选为10×10^-3～500×10^-3Ω·cm，上述上侧主体部的比电阻值相对于上述下侧主体部的比电阻值的比优选为0.001～0.8。

并且，本发明的上述目的可通过下述通电加热装置来达成：一种通电加热装置，包括具有导电性的容器、上部电极和下部电极，通过由上述上部电极和下部电极夹持上述容器的上部和底部之间并通电，对收容于上述容器内的材料进行加热，其中，上述容器具有下侧主体部和厚度比所述下侧主体部大的上侧主体部。

该通电加热装置，优选的是，上述上侧主体部的厚度比上述下侧主体部的厚度大20％以上。

并且，上述各通电加热装置，上述上侧主体部的高度相对于上述容器整体的高度的比优选为0.05～0.3。

并且优选的是，具有导电性的绝热材料介于上述容器和上部电极之间以及上述容器和下部电极之间。

并且优选的是，进而具有介于上述容器和上述下部电极之间，并支撑上述容器的底面的载置台；上述载置台优选的是，比电阻值比上述下侧主体部低。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的通电加热装置的俯视图。

图2是图1的A-A线剖视图。

图3是以往通电加热装置的纵剖视图。

标号说明

1通电加热装置

2外壳

12下部电极

14载置台

16上部电极

20容器

20a下侧主体部

20b上侧主体部

22导电性绝热材料

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是本发明的一个实施方式的通电加热装置的俯视图；图2是图1的A-A线剖视图。如图1及图2所示，通电加热装置1，在筐体状的外壳2的内侧设有陶瓷板等绝热材料4，在该绝热材料4的内侧设有耐火砖等耐火材料6。

在外壳2的底面，介于耐火材料6水平配置有平板状的下部电极12。下部电极12连接有导电板12a，所述导电板12a沿着耐火材料6向上方延伸，从外壳2的侧面向外侧突出。并且，在下部电极12的上表面设有载置台14，在该载置台14上载置容器20。