[发明专利]用于包覆生产线的方法和配置

说明书

技术领域

[01]本发明涉及用于包覆生产线的方法，其中，纤维借助于牵引设备从纤维起点被开卷，并且被进一步施加到挤出头，所述挤出头包括凹模部件和鱼雷形部件，通过挤出头，在初步包覆的纤维(primary coated fibre)表面上，所述纤维被设置有一缓冲层，所述缓冲层与初步包覆的纤维紧密接触，并且，在此方法中，紧密包覆的纤维在挤出头的下游以预定方式被冷却。本发明也涉及所述用于包覆生产线的配置(arrangement)。

背景技术

[02]上面描述类型的方法和配置通常被认为与光导纤维的加工和处理方法有关。由于光导纤维本质上比较易碎，并且，如果它们受到各种张力，其变细的特性相当明显，所述张力例如为过大的拉应力、弯曲或扭曲，在配设有初始包覆的纤维表面上以纤维拉拔方法设置一缓冲层。所述缓冲层可由适当的塑料材料组成，所述塑料材料在熔化状态下被供给到纤维周围。所述缓冲层可在纤维周围松动地行进，或者它可与纤维直接地、紧密地接触。本发明尤其涉及这样的结构，其中，缓冲层与初始包覆的纤维紧密接触。这些结构是本领域公知的，称为“紧密缓冲纤维”。作为现有技术的例子，美国专利5,838,862、5,181,268和3,980,390可以给出。

[03]现有技术的缺陷与纤维表面上设置的脱模缓冲层有关。脱模缓冲层所需的力根据纤维的包覆过程如何被完成而变化。所述脱模力可通过使挤出头部件——凹模部件或鱼雷形部件按纤维方向——相对于彼此的移动来控制，换句话说，在构成缓冲层的材料与纤维表面进行接触的位点，通过变换包覆材料的融化压力来控制。

[04]在现有技术中，脱模力控制可被以“离线”的方式执行，换句话说，进行试验融化，以获得各种试验样本，所述样本在试验融化后被测量。这就引出一个问题，“在线”信息不可用于控制脱模力，另外，在试验融化过程中也浪费了材料和时间，同时要为生产运转做准备。

[05]例如，首先，脱模力控制也是通过运行带有特殊设置的机械并通过测量所需脱模力的试验数值来完成的。接着，挤出头被调整以获得期望的最终结果，所述机械以新的设置来运行，新的试验数值被测量等等。上面的操作被重复，直到得到期望的脱模力。每次所述生产开始时，上述过程必须被执行。另外，应注意的是，所述过程的执行高度依赖于操作者的技术等等。使所述过程可重复是困难的，因为挤出头部件的位置非常难于测量。关于这一过程的一个问题是材料的浪费，因为，依赖所述操作者的技能，在所述期望的最终结果被达到之前，可能存在不必要的相当多的控制周期。

发明内容

[06]本发明的目的是提供一种方法和配置，借助于所述方法和配置，可以克服现有技术的缺陷。这可通过本发明的方法和配置来达到。本发明的方法的特征在于，借助于脱模所述缓冲层所需的力和线张力之间的相互关系来确定线张力的目标值；测量所述挤出头和所述牵引设备之间的线张力；将获得的测量数据与目标值进行比较，所述目标值借助于脱模所述缓冲层所需的力和线张力之间的相互关系来获得；并且，按所述纤维的轴向方向调整所述挤出头的凹模部件和/或鱼雷形部件的位置，从而，从所述线张力测量获得的测量值达到所述目标值。本发明的配置的特征依次为，所述配置包括控制单元，所述控制单元被设置成在测量数据和目标值的基础上按纤维轴向方向调整所述挤出头的凹模部件和/或鱼雷形部件的位置，所述测量数据从所述线张力的测量装置获得，所述目标值借助于所述已知的线张力和脱模所述缓冲层所需的力之间的相互关系来获得。

[07]本发明的一个优点在于，脱模力的控制可有利地“在线”执行，因此现有技术困难的、重复的操作被消除。另一个优点在于，与现有技术相关出现的材料的不利浪费可以被消除。本发明的另一个优点在于，本发明的方法可以一种与现有生产线相关的有利的方式被实施，换句话说，老生产线可以被升级，比如说，通过增加本发明的配置来升级。

附图说明

[08]下面，通过附图中展示的实施例，将详细地描述本发明，其中：

[09]图1是光导纤维的包覆生产线的示意侧视图，所述生产线包括根据本发明的配置。

[10]图2是根据本发明配置的实施例的示意侧视图，和

[11]图3到5描述的是在各种情况下脱模包覆层所需的力和凹模部件的位置之间的相互关系。

具体实施方式