[发明专利]包装设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装设备，所述包装设备用于由自薄膜卷放出的细长薄膜制 造注入例如液体、粘性物质等的填充物的包装袋。

背景技术

迄今已知一种用于连续生产填充有例如液体、粘性物质等的填充物的包装好 的产品(包装袋)的填充包装设备(下文中简称为“包装设备”)。通常包装设备 通过将自薄膜卷放出的细长片形式的薄膜折叠成管状结构并将填充物供给到薄 膜中然后在薄膜上形成密封区域以制造包装袋。

图1图示了自薄膜卷放出的薄膜。如图1A中所示，端部标记A通常预先施 加在缠绕在薄膜卷上的薄膜的末端部分上，用于指示薄膜的端部。端部标记A是 施加例如铝箔条带或乙烯条带的区域。包装设备利用用于检测这些标记的光学传 感器等来停止包装操作。除端部标记A外薄膜也还有以给定节距布置的多个定位 标记(registration mark)C，所述给定节距根据将被制造的包装袋的尺寸(纵 向尺寸)建立。

实际上，缠绕在薄膜卷R上的薄膜包括多个具有预定长度的连接的薄膜。如 在图1B中所示，所述薄膜通过跨过接缝接头B的条带B’彼此连接。但条带B’ 本身不能被热密封。如果尝试热密封条带B’，那么所述条带会融化从而产生问 题。

JP11-236002A披露了不用热密封在条带之间的接缝接头B的一种包装设备。 下面参照图2简要地描述该披露的包装设备。

如在图2中所示，在JP11-236002A中披露的包装设备的通常结构包括：用 于将薄膜折叠为两层(ply)的折叠导向器(guide)114，用于在已折叠的片(sheet) 上形成垂直密封F1的垂直密封机构130，用于将填充物供给到薄膜内的供给喷 嘴15，用于在已折叠的片上在用作包装袋底部和顶部区域的多个部分形成水平 密封F2的水平密封机构150，以及用于切割水平密封F2以将包装袋自薄膜切断 的切割机构160。这些机构以与薄膜供给成时控关系地在给定时刻启动以连续制 造填充有填充物的包装袋。

所述包装设备的主要特征在于进一步包括了用于检测接缝接头B的接缝接 头检测装置16，且上述机构的启动(或致动)基于来自接缝接头检测装置16的 检测结果被控制以避免在接缝接头B上的条带B’被热密封。从而，避免了因融 化的条带产生的问题(例如，融化的条带的一部分施加在水平密封机构的密封条 上，这会导致随后制造的包装袋质量下降)。

另一种已知的此种包装设备包括用于将来自薄膜卷的薄膜的末端和下一个 薄膜卷的薄膜的起始端在首先提到的薄膜卷用光的时刻彼此连接的机构(见 JP09-58616A)。每一次在一个薄膜卷用完时该连接机构允许封装设备连续制造包 装袋，而不需要将下一个薄膜卷再次安装到适当位置的繁杂过程。

发明内容

本发明要解决的问题：

当薄膜的末端和下一个薄膜的起始端彼此连接时，此两个薄膜处于在图3A 中显示的状态。具体地，如在图3A中所示，薄膜1A和下一个薄膜1B跨过接头5 彼此交叠并且通过密封3彼此连接。所产生的因此连接的细长薄膜如在图3B中 所示在随后的过程中被折叠。然后，所述薄膜通过纵向密封机构将自身的侧边(以 阴影线示出)纵向密封，从而所述薄膜呈管状(称为“管状薄膜”)。

连接的细长薄膜通过水平密封机构150热密封。当水平密封机构150水平地 密封薄膜接头5时，这易于产生以下问题：由于薄膜在接头5彼此交叠为两层， 与薄膜的其他位置水平密封时相比热量难以传递到此处薄膜上，这可能导致在水 平密封区域内的密封缺陷。所述密封缺陷可能让填充物泄漏。因为其会对包装袋 连续制造形成障碍，从而导致生产效率降低，所以此问题是不期望的。所述问题 也发生在垂直密封区域内。

上述问题的一种解决方法是如JP11-236002A中公开的制造方法所描述的应 用传感器等以检测接头5并防止热密封接头5。然而在JP11-236002A中公开的 方法仅关注在一个薄膜卷上的接缝接头B(见图1)的检测。因为条带B’施加 到接缝接头B上，可以相对容易检测接缝接头B。然而，当没有条带施加在薄膜 的接头5(图3)上时，检测接头5相对较难。特别地，如果薄膜1A、1B是透明 的，那么接头5(包括密封3)也是透明的，这使得光学传感器难以检测接头5。