[发明专利]流通池及其制造方法有效
申请号: | 200580051921.X | 申请日: | 2005-10-25 |
公开(公告)号: | CN101356441A | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 叶井正树;藤山阳一;明地将一 | 申请(专利权)人: | 株式会社岛津制作所 |
主分类号: | G01N35/08 | 分类号: | G01N35/08;G01N21/05;G01N27/06;G01N27/28;G01N27/447;G01N30/74;G01N37/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 李贵亮 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流通 及其 制造 方法 | ||
1.一种流通池,其特征在于,由在平坦的板状构件上接合形成有成为流路的贯通槽的粘着性氟树脂膜而构成的流路构件,和通过所述粘着性氟树脂膜的粘着性接合在所述粘着性氟树脂膜上的盖构件构成,在至少所述板状构件和所述盖构件的任一个构件上,在与所述贯通槽的两端相对应的位置设有成为液体出入口的贯通孔,并且,所述流路构件和所述盖构件的接合面的至少一部分由金属层覆盖。
2.根据权利要求1所述的流通池,其特征在于,所述粘着性氟树脂膜在特定温度以上相对于其他材质的基板显现粘着性。
3.根据权利要求1所述的流通池,其特征在于,所述金属层设在与成为流路的所述贯通槽相接的位置。
4.一种流通池的制造方法,其特征在于,具备以下工序(A)~(D),
(A)在氟树脂膜上切削加工成为流路的槽的工序,
(B)在平坦的板状构件或盖构件的任一个上,与所述氟树脂膜的所述槽的两端相对应的位置形成成为液体出入口的贯通孔的工序,
(C)在粘着于所述氟树脂膜的任一构件的接合面的至少一部分上形成金属层的工序,
(D)其后,在对所述槽和贯通孔进行定位的状态下,将所述氟树脂膜夹在所述板状构件和所述盖构件之间,加热到所述氟树脂膜显现粘着性为止,并且进行加压,通过该氟树脂膜粘着接合所述板状构件和盖构件的工序。
5.一种流通池的制造方法,其特征在于,具备以下工序(A)~(D),
(A)准备具有成形面的模具,并在该模具的成形面上重叠氟树脂体,在加热到该氟树脂体的融点附近的温度的状态下进行挤压成形的工序,其中,在所述成形面上形成有作为在成形后成为流路的槽的凸形状,
(B)在盖构件上,在与所述氟树脂体的所述槽的两端相对应的位置形成成为液体出入口的贯通孔的工序,
(C)在粘着于所述氟树脂膜的任一构件的接合面的至少一部分上形成金属层的工序,
(D)其后,重叠所述氟树脂体的成形面和盖构件,在对所述槽的两端和成为液体出入口的所述贯通孔进行定位的状态下重叠,加热到该氟树脂体显现粘着性为止,并且进行加压,粘着接合所述氟树脂体和所述盖构件的工序。
6.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于,用于使所述氟树脂膜显现粘着性的加热温度,是在所述氟树脂膜的融点以上但低于分解点的温度。
7.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于,用于使所述氟树脂体显现粘着性的加热温度,是在所述氟树脂体的融点以上但低于分解点的温度。
8.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于,所述氟树脂膜是在特定温度以上相对于其他材质的基板显现粘着性的粘着性氟树脂膜,用于使所述氟树脂膜显现粘着性的加热温度,是在所述氟树脂膜显现粘着性的温度以上但低于分解点的温度。
9.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于,所述氟树脂体是在特定温度以上相对于其他材质的基板显现粘着性的粘着性氟树脂体,用于使所述氟树脂体显现粘着性的加热温度,是在所述氟树脂体显现粘着性的温度以上但低于分解点的温度。
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