[发明专利]常温磷化液

说明书

技术领域：

本发明属于表面化学的技术领域，特别涉及一种对钢铁表面进行磷化处理的常温磷化液。

背景技术

常温磷化液用于钢铁的磷化处理，金属在含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理，使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法，叫做金属的磷酸盐处理，简称磷化。其中磷化膜层为微孔结构，厚度一般在5～20微米，膜的颜色一般由暗灰到黑灰色，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属(锡、铝、锌)性及较高的电绝缘性等。磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的绝缘处理、压铸模具的防粘处理等。

发明的内容

本发明的目的是提供一种不需加热，节约能源，成本低。具有磷化液稳定性好、成膜强度大、耐蚀性强的优点的常温磷化液。

本发明的常温磷化液，其组成包括：磷酸、氧化锌，各组分的重量份数比为：磷酸2.0-8.0，氧化锌0.4-6，硝酸锌0.5-5，硝酸镍3.0-5.0，硼氟酸钠0.2-7.0，氯酸钠2.0-8.0，柠檬酸0.5-2.0，亚硝酸钠1-4，软化水45-60。

本发明的优点在于：

1、可以在常温下使用。

高温磷化一般在90℃～98℃下进行。溶液在高温下工作，挥发量大，对环境造成污染，成分变化快，磷化膜容易夹杂沉淀物，结晶粗细不均，而且能源耗费极大。中温磷化一般在50～70℃温度下进行，溶液成分比较复杂，能源耗费大。而常温在15～35℃下进行，不需要能源。对自然环境有很好的保护。

2、不需要加热设备。由于不需要能源，节省了加热设备，减少了设备投资。

3、节约能源。本产品生产过程中和使用过程中不需要加热，所以节约了能源。

4、易于生产。本发明所叙述的磷化液为配伍型产品，不需要合成，工艺简便，节省了大型设备和厂房，易于操作。

5、磷化液稳定性好。通常的磷化液不稳定，易产生沉淀，难以维护。

本发明所叙述的磷化液沉渣少，有较好的稳定性。

6、成膜强度大，所生成的磷化膜中不掺杂沉淀物，膜层细密微孔均匀，好于其它普通磷化膜。

7、耐蚀性强，膜层细密微孔均匀，可以获得好于普通磷化膜的耐腐蚀性。

具体实施方式：

实施例1：

常温磷化液，其重量份数比为：磷酸2.0，氧化锌0.4，硝酸锌0.5，硝酸镍3.0，硼氟酸钠0.2，氯酸钠2.0，柠檬酸0.5，亚硝酸钠1.0，软化水55，单位为公斤。

实施例2：

常温磷化液，其重量份数比为：磷酸8.0，氧化锌6.0，硝酸锌5.0，硝酸镍5.0，硼氟酸钠7.0，氯酸钠8.0，柠檬酸2.0，亚硝酸钠4.0，软化水40。单位为公斤。

实施例3：

常温磷化液，其重量份数比为：磷酸6.0，氧化锌3.0，硝酸锌3.0，硝酸镍4.0，硼氟酸钠3.5，氯酸钠5.0，柠檬酸1.0，亚硝酸钠3.0，软化水45，单位为公斤。

实施例4

常温磷化液，其重量份数比为：磷酸4.0，氧化锌2.0，硝酸锌2.0，硝酸镍3.5，硼氟酸钠2.0，氯酸钠5.0，柠檬酸1.5，亚硝酸钠2.0，软化水50，单位为公斤。

实施例5

常温磷化液，其重量份数比为：磷酸5.0，氧化锌5，硝酸锌2，硝酸镍4.5，硼氟酸钠4.5，氯酸钠6，柠檬酸1.5，亚硝酸钠2.5，软化水48，单位为公斤。

实施例6

常温磷化液，其重量份数比为：磷酸7.5，氧化锌5.5，硝酸锌2.5，硝酸镍5.5，硼氟酸钠3.5，氯酸钠6.5，柠檬酸1.5，亚硝酸钠2.5，软化水60，单位为公斤。

实施本发明进行磷化的过程，即本发明的产品的使用方法：

磷化工艺按处理温度不同，有高温、中温、常温三种工艺。高温磷化一般在90℃～98℃下进行。溶液在高温下工作，挥发量大，成分变化快，磷化膜容易夹杂沉淀物，结晶粗细不均，而且能源耗费极大。中温磷化一般在50～70℃温度下进行，溶液成分比较复杂，能源耗费大。而常温在15～45℃下进行，不需要能源。

1、工艺

脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→热水洗→自然干或热风吹干

1.1、脱脂

脱脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。包括机械法、化学法两类。机械法主要是：手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。化学法主要：溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液清洗，低碱性清洗剂清洗。以化学法除油脂工艺。

1.1.1、溶剂清洗