[发明专利]一种采掘机械用截齿组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种采煤机、掘进机、刨煤机用截齿组件。

背景技术

截齿组件已经广泛应用于在煤矿生产的采掘机械上，是采掘机械工作机构上的关键部件，它直接作用于被破碎的矿物。其质量和性能直接影响到煤炭生产的能力和工作效率。

对截齿组件的最基本要求是：镶在刀体上的硬质合金刀头在截割各种煤岩和夹矸的煤层时，不能脱落和破碎。采掘机械在工作过程中截齿受力产生急剧变化中不能造成截齿丢失。但目前使用的截齿组件均不够理想，其失效的主要形式有合金刀头脱落丢失，齿尖崩刃严重时破碎，刀体弯曲及折断，截齿体松动丢失等现象。其主要原因与硬质合金刀头、固定销及齿座的结构形状尺寸和加工工艺等因素有关。

发明内容

本发明的目的是提供一种无需对合金刀头焊接、粘接，并能保护截齿体的机械连接结构的采煤机、掘进机、刨煤机用截齿。以及不易使截齿损失的截齿座和固定销组件。

上述的目的通过以下技术方案实现。

本截齿组件包括：截齿、齿座和固定销等组件。

上述截齿组件中的截齿是将成型硬质合金刀头紧密镶于截齿体中，并通过弹簧钢丝固定，成型硬质合金刀头与截齿体孔是过盈配合。

上述截齿组件的截齿体是用固定销和钢球定位。或在齿座上开有D孔两端增加了T型环形沟，用偏心圆柱定位，用内涨力与齿座沟槽配合锁紧。

此发明有以下有益效果：

1.从设计的角度出发，以提高截齿的工作可靠性为目的。本发明提供的截齿中的成型硬质合金刀头所具有独特的优点，保护了截齿体的磨损。而截齿体的头部在受力时给予硬质合金刀头最大的支承能力，起着相互保护作用。用弹簧钢丝制成的弹簧圈把合金刀头固定在截齿体内，过盈配合牢固可靠，取代了焊接工艺，成本低。

2.偏心硬质合金刀头是由两个同轴圆柱体中心线偏移后形成另外一个具有切削角的多棱体，宽度与截齿体等宽，形成主切削角，顶部与圆柱体形成背锥角。合金刀头的各种不同切削角度及偏心距增加了强度、耐磨，又减少了切割阻力。增加了采掘机械的稳定性，提高采掘机械的使用寿命，并且降低了能耗。割煤为块状，减少煤尘对工作人员身体健康的损害，降低煤尘爆炸的危险性。同时增加了精煤的产量。

3.为了避免截齿在割采过程中脱落，将固定销设计成金属组合式，用偏心圆柱或钢球定位。固定销上有凹槽，左侧有内六角，右侧有螺纹和锥孔，用内涨锥螺钉将固定销与齿座配合锁紧。不松动、不轴向移动，牢固可靠、卸装方便，寿命长。

附图说明

附图1是本发明的安装结构示意图。

附图2是附图1中安装A型固定销剖视图。

附图3是附图1中安装B、C型固定销D孔剖视图。

附图4是B型固定销主视图。

附图5是C型固定销主视图。

图中1为截齿体，2为齿座，3为固定销，4为硬质合金刀头，5为弹簧钢丝，6为内涨锥螺钉，7为弹簧，8为丝堵，9为钢球，10为定位销。

具体实施方式

在本发明的一最佳实施例中，截齿组件(A型)，它是由硬质合金刀头4，弹簧钢丝5，截齿体1，齿座2，固定销3(A型)，内涨锥螺钉6，弹簧7，丝堵8和钢球9等组成。特制的偏心为x的硬质合金刀头4用弹簧钢丝制成的弹簧圈固定在截齿体1内，过盈配合牢固可靠，同时偏心距增加了强度，耐磨，又减少了切割阻力，起着相互保护作用。截齿体1的刀柄处有通孔，用于与固定销3(A型)相连。并从刀柄下方钻孔放入钢球9和弹簧7用丝堵8固定。将截齿体1从齿座2上方放入齿座长孔内，用固定销3(A型)从侧面装入，这时钢球可保证固定销不窜出。旋转固定销，由于固定销具有偏心，因此将截齿体与齿座挤死，使其不松动。

在本发明的另一最佳实施例中，截齿组件(B型)，它是在截齿体1的刀柄处开有缺口，用于与如附图4所示固定销3(B型)相连，如附图3在齿座中D孔两端增加了T型环形沟槽和长键槽。用固定销3(B型)从侧面装入，为了保证固定销不转动，在固定销上安有定位销10起到键的作用。用固定销3上的锥度偏心为e的圆柱将截齿体1顶死，用内涨锥螺钉6将固定销3与齿座沟槽配合锁紧不松动，不轴向移动。

在本发明的再一最佳实施例中，截齿组件(C型)，它是在截齿体1的刀柄处开有缺口，用于与如附图5所示固定销3(C型)相连，如附图3在齿座中D孔两端增加了T型环形沟槽。用固定销3(C型)从侧面装入，旋转固定销3(C型)，并用中部的偏心为e的圆柱将截齿体1顶死，用内涨锥螺钉6将固定销3(C型)与齿座沟槽配合锁紧不松动，不轴向移动。齿座D孔两端的T型环沟可保证固定销可分别在两个方向上使用。