[发明专利]用于喷墨直接制版技术的耐磨墨水及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于墨水领域，涉及具有良好耐磨性和图像分辨力的墨水，更具体涉及可用于喷墨直接制版(CTP)技术的直接喷涂制备版材的耐磨墨水。

背景技术

喷墨CTP技术是用喷墨打印设备在版基上直接喷涂影像的技术，相对激光成像和热敏成像而言，喷墨制版技术最大的缺点是其有限的分辨力和成像质量。因此对于喷墨打印机或绘图仪墨水的研究至关重要。目前采用喷墨CTP的方式有两种：一种是直接以墨水喷在空白印版上成像，即便宜又简便，所用油墨可以是水溶性墨水溶液，热固油墨、紫外光(UV)固化油墨等，但所制版材耐印量在一、两万份，成像质量和分辨力低(在133lpi以下，重复精度亦在25微米以下，适用于对分辨力和显像质量要求不高的报业等领域)；另一种是喷在阳片PS版上的遮光方式，感光涂层可以是光分解型的，或是光聚合型的，可以免去底片的使用，但喷完后仍要求曝光及显影，一切印刷条件如传统PS版，此种方法所制备的版材耐印力好，但工序相对复杂，耗材成本高。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种用于喷墨直接制版技术的直接喷涂制备印版的耐磨墨水，使用该墨水在处理过的铝版基(如中国发明专利：200610011259.1)上喷涂，可代替正式的直接制版设备进行制版，制得的版材具有良好的耐印力和分辨力。从而克服上述方法中的缺陷，解决限制喷墨CTP大力发展和应用的问题。

本发明的目的之二在于提供用于喷墨直接制版技术的耐磨墨水的制备方法。

本发明利用普通纳米粒子(粒径在100nm以下)的耐磨效应，同时由于无机粒子低膨胀系数，可以调节可交联树脂固化时的热膨胀系数，减少聚合物与铝版基热膨胀系数不同形成的热应力，改善和增强墨水与铝版基的黏附力，提高耐磨性。

本发明成功采用由可交联树脂及无机纳米粒子及溶剂形成的墨水，通过喷墨打印机喷涂在铝版基或经特殊处理过的铝版基(见中国发明专利：200610011259.1)表面，形成打印图像，热固化后形成耐磨图像，可直接上机印刷，节省了后处理过程，提高了图像耐磨性，获得高质量喷墨CTP版材。本发明使用的铝版基经过特殊处理后具有高比表面能，无机和有机溶液均能在其表面很好的铺展和浸润，墨水通过喷墨打印、固化，形成亲油性图文，空白部分直接以水为润版液，有效防止版基起脏，满足节约和环保的要求。

本发明的用于喷墨直接制版技术的耐磨墨水，以质量百分比计，组分及含量为：

可交联树脂                            10％～30％

二氧化硅或二氧化钛无机纳米粒子        2％～10％

快干性溶剂                            10％～30％

保湿剂                                1％～10％

主体溶剂                              20％～77％。

所述的可交联树脂采用热固化酚醛树脂和/或热固化有机硅树脂。热固化酚醛树脂和热固化有机硅树脂可以直接从市场购买得到。可交联的树脂采用热固化方式，只能在达到一定温度才能固化，不会出现在使用过程中墨水交联而造成打印头堵塞。

所述的二氧化硅或二氧化钛无机纳米粒子粒径在100nm以下，可采用球磨的方法制备得到稳定均匀分散的纳米颗粒。使墨水不发生分层或沉淀。利用球磨分散或超声分散方法制备纳米颗粒时，颗粒的分布大约在50～200nm之间，可以通过膜分离的方法将超过100nm的颗粒过滤除去。无机纳米粒子在体系中可起到耐磨作用，同时由于无机粒子低膨胀系数，可以调节可交联树脂固化时的热膨胀系数，减少树脂与铝版基热膨胀系数不同形成的热应力和收缩应力，提高聚合物与版基的黏附力和图像的耐磨性。二氧化硅或二氧化碳无机纳米粒子均可从市场购得。

所述的快干性溶剂可以采用高挥发性溶剂，如选自乙醇、乙醚、乙二醇等中的一种或一种以上的混合物。

所述的保湿剂可以采用甘油或丙二醇等。

主体溶剂可以是乙二醇单甲醚或乙二醇单乙醚等。

本发明的用于喷墨直接制版技术的耐磨墨水的制备方法，以质量百分比计，