[发明专利]一种潜水泵的仿真制造方法及系统

权利要求书

1、一种潜水泵仿真制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：根据设计参数进行水力设计；

步骤二：在分步式协同设计平台上建立潜水泵零部件的三维数字产品模型；

步骤三：通过产品数据管理平台将三维数字产品模型提供给各领域仿真工具进行虚拟仿真；

步骤四：在协同仿真平台上对仿真虚拟样机进行产品结构、性能分析预测，实现产品最优化设计；

步骤五：产品样机生产。

2、根据权利要求1所述的潜水泵仿真制造方法，其特征在于，所述步骤二进一步包括：

步骤21：将水力设计得出的叶片、导叶流线数据和轴面截线数据作为生成叶片、导叶曲面模型所需的控制点坐标写成*.ibl格式文件，导入分步式协同设计平台构建模型；

步骤22：对泵体、盖板、进水节、逆止阀盘、泵轴类回转体零部件，采用分步式协同设计平台上提供的特征描述法自动建模；

步骤23：对螺钉、螺母等标准件采用分步式协同设计平台提供的族表功能进行参数化建模。

3、根据权利要求2所述的潜水泵仿真制造方法，其特征在于，所述步骤23中的族表中是预定义好的模型零件的可驱动的尺寸参数、特征、模型。

4、根据权利要求1所述的潜水泵仿真制造方法，其特征在于，所述步骤三中的虚拟仿真包括：潜水泵零部件的虚拟加工、潜水泵虚拟装配、潜水泵虚拟性能测试、潜水泵整机虚拟运行。

5、一种潜水泵仿真制造系统，其特征在于，包括：

分步式协同设计平台，用于构建潜水泵零部件的三维数字产品模型；

协同仿真平台，执行水泵虚拟装配、虚拟加工、流体动力学分析、虚拟现实和有限元仿真；

产品数据管理平台，用于将潜水泵的三维数字产品模型提供给协同仿真平台的各领域仿真工具，完成分步式协同设计平台与协同仿真平台的数据交换。

6、根据权利要求5所述的潜水泵仿真制造系统，其特征在于，所述仿真工具进一步包括：

虚拟现实模块3DMAX，用于实现潜水泵组件的虚拟装配；

结构分析模块ANSYS，用于分析叶轮、导流壳、泵壳之间的配合情况；

运动学仿真模块ADMAS，用于实现转动部件进行运动仿真；

流场计算模块FLUENT，用于对潜水泵叶轮、导流壳等过流部件进行流场计算，并执行性能预测功能；

数控加工仿真模块Pro/NC，用于对型面质量要求较高的叶片、导流壳进行数控刀位验证。

7、根据权利要求5所述的潜水泵仿真制造系统，其特征在于，所述分步式协同设计平台采用CAD软件平台Pro/ENGINGEER。