[发明专利]烘干兼用滚桶洗衣机的冷凝导管结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚桶洗衣机，是有关烘干兼用滚桶洗衣机的冷凝导管结构通过改善冷凝导管结构来提高冷凝效率的烘干兼用滚桶洗衣机的。

背景技术

一般，滚桶洗衣机是在滚桶内放入洗涤剂、洗涤水以及洗涤物的状态下利用电机的驱动力旋转滚桶来洗涤衣物的装置。这样的滚桶洗衣机具有洗涤物损伤少、洗涤物不容易相互缠绕以及手搓洗洗涤效果等优点。

下面结合附图1详细说明根据现有技术的滚桶洗衣机结构一例。图1是根据现有技术的烘干兼用滚桶洗衣机的简略侧剖面图。标准滚桶洗衣机在机壳10；前面的洗涤物投入口上配备可以开闭的门11；在机壳10内部配备为储存洗涤水的外桶20；

在外桶20内可旋转地安装外周面有通孔的滚桶30；在外桶20外侧安装向滚桶30传递驱动力的电机装置40。

在门11上安装有向外桶20的开口部侧凸出来的玻璃。

在机壳10上部面内侧和外桶20外周面上部侧之间安装为支撑外桶20的悬挂簧(未图示)，在机壳10下部面内侧和外桶20外周面下部侧之间安装为削减滚桶洗衣机运转时产生的外桶20震动的减震器(未图示)。

电机装置40是主要采用把电机的驱动力通过皮带传送到洗涤轴来旋转滚桶30的间接驱动方式。

另外，在机壳10的上部内侧面安装有烘干导管100。这时，在烘干导管内置为生成热风以及强制送风的加热器110和送风扇120。

烘干导管100的一端部与连接外桶20的前面开口部周围和机壳10前面门周边部的接合垫12连接。

即，接合垫12沿着外桶20的前面内侧周围安装，而且为了吸收外桶20震动而形成褶皱形状。因此，防止热风通过烘干导管100和外桶20的连接部泄漏。

还有，在外桶20上安装与烘干导管100连通的冷凝导管9。这时，冷凝导管9的一端部连接在外桶20的后面，冷凝导管9的另一端部连接在烘干导管100上。这样的冷凝导管9上安装有为了冷凝空气中湿气后除去湿气而供给冷凝水的冷凝水供给管210。

冷凝水供给管210与冷凝导管9分别制作出来后夹入固定在冷凝导管9上部固定槽9h里的结构。这时，在冷凝水供给管210的一侧连接有供水软管9b。

这样构成的烘干兼用滚桶洗衣机进行洗涤行程、漂洗行程、脱水行程以及烘干行程。

下面说明烘干兼用滚桶洗衣机的烘干行程。

滚桶洗衣机的烘干行程开始，则烘干导管100的加热器110里导通电源。这时，送风扇120和加热器110运作，所以送风扇120输送热风。

热风在烘干导管100的引导下碰撞门玻璃的倾斜部位，而流入滚桶30内部。

然后，流入滚桶30内部的热风加热洗涤物，蒸发洗涤物中含有的水分。这时，滚桶30低速旋转而搅拌洗涤物，使洗涤物均匀暴露在热风当中，帮助水分的蒸发。

这样蒸发的水分是包含在空气的状态下通过冷凝导管9排出。这时，冷凝导管9的冷凝水供给管210喷射出水，能去除空气中的湿气。这样去除湿气的空气重新流入烘干导管100，且烘干导管100里的流入空气在加热器110和送风扇120的作用下变成热风后再次流入滚桶30里，继续对洗涤物起到烘干作用。

通过反复进行一连串过程烘干洗涤物。

但是，这样的以往烘干兼用滚桶洗衣机由于烘干导管7连接在接合垫上部一侧，烘干空气通过这个部位供给到滚桶4内部，且供给的烘干空气重新通过外桶20的前方侧面排出后循环，所以在烘干效率以及烘干性能等多方面存在诸多问题。

1，向滚桶30内部供给的空气在没有深入到滚桶4内部的状态下通过外桶20前方侧面排出来，所以滚桶30内部深处不能有效烘干衣物。

因此，存在基准流路结构降低烘干效率以及烘干性能的缺点。

2，基准烘干兼用滚桶洗衣机是烘干导管100连接在接合垫上，但烘干导管100是固定住的，所以接合垫12在外桶20震动时游动，由此存在发生接合垫磨损以及破损现象的缺点。

因此，需要安装热变形相对小的高价接合垫，存在制作成本上升的缺点。

3，烘干导管100通过接合垫向垂直下方露出来，但这是与滚桶30的轴向在不同方向，所以排出的热风碰撞在门玻璃受到阻力，，由此存在热风不能深入到滚桶30深处的缺点。

因此，存在为了克服缺点而需要安装更大容量的送风机的缺点。

4，烘干导管100的热风如上所述经过接合垫12后在门玻璃的倾斜部位改变风向，流入到滚桶4里，所以存在门11也被加热的缺点。