[发明专利]低压井负压连续冲砂工艺无效
申请号: | 200610013830.3 | 申请日: | 2006-05-24 |
公开(公告)号: | CN101078336A | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
发明(设计)人: | 崔会凯;薛清祥;胡金铜;郭元庆;赵庆;强华;尤秋彦;王玉荣;王亚东;张龙江;张东亭;刘世强;秦俊红 | 申请(专利权)人: | 大港油田集团有限责任公司 |
主分类号: | E21B21/00 | 分类号: | E21B21/00 |
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地址: | 300280天津市大港区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低压 井负压 连续 冲砂 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种低压井负压连续冲砂工艺,是一项用于油井连续冲砂作业或低压油井冲砂作业的工艺技术,是在油气井开发过程中油井出砂时应用的处理方法。
背景技术
随着我国陆上油田开发已进入中后期开发,地层压力逐渐下降,因油井出砂,造成井筒内砂卡或砂埋油层现象,导致油井产量降低,必须进行冲砂处理;但常规的冲砂方法会有部分砂粒被挤入地层,而生产时进入地层的砂粒又重新流入井筒堆积,冲砂不能连续进行,大大地减少了油井的产量。
技术方案
本发明的目的在于解决低压油井在进行冲砂作业时冲砂液携砂进入地层和常规冲砂不能连续进行的问题。
本发明采用如下的技术方案,即一种低压井负压连续冲砂工艺采用如下的工艺步骤:
A、将低压井负压连续冲砂工艺管柱下至井筒的预定位置,即将井口上部的冲砂短节、快速接头、自封封井器和下部井筒内的负压喷射泵、分流皮碗封隔器、滤管、旋转器、冲砂笔尖依次连接起来。
B、从油套环空注入高压动力液,这些动力液经过分流皮碗封隔器侧孔一部分向上运动进入负压喷射泵成为喷射泵的动力液,经过喷射泵的喷嘴后,在喉管处产生负压;另一部分沿油管向下运动到井底,作为冲砂液冲洗井底,靠喷射泵负压作用,冲砂液通过皮碗封隔器及喷射泵的夹壁腔携带砂粒从油管返到地面。
C、需要继续接油管向下冲砂时,在冲砂短节侧孔处接快速接头,快速接头与侧孔水龙带相连,之后打开冲砂短节侧孔,关闭冲砂短节主流道,卸掉上端水龙带,将接好的下端为一油管上端为一冲砂短节的管串与管柱连接,实现加深管柱。
D、管串拧紧后,接上端水龙带,打开冲砂短节主流道,关闭冲砂短节侧孔,向下连续冲砂。
E、重复C、D步骤,冲砂到井底为止。
本发明能够充分利用负压喷射泵喷嘴处形成的负压作用携带冲砂液至井口,达到了保护油气层的目的;可通过利用冲砂短节和自封封井器实现了连续冲砂,避免了中途停泵对地层的不利影响;通过一根油管加一个冲砂短节来加深油管进行冲砂,直到冲到井底为止,实现了砂埋油层的全井段冲砂,避免因过多停泵造成井筒砂重新沉到井底。
附图说明
图1:低压井负压连续冲砂工艺示意图
图1中,冲砂短节1、快速接头2、自封封井器3、负压喷射泵4、分流皮碗封隔器5、滤管6、旋转器7、冲砂笔尖8、井底9、油层10
具体实施方式
下面结合附图对本发明的工作原理进行详细描述将低压井负压连续冲砂工艺管柱下入预定位置,装好井口自封封井器3,管柱最上端接好水龙带,从油套环空注入高压动力液,这些动力液经过分流皮碗封隔器5的侧孔,一部分向上运动进入负压喷射泵4成为喷射泵4的动力液,经过喷射泵4的喷嘴后,在喉管处产生负压;另一部分沿油管向下运动到井底,作为冲砂液冲洗井底,靠负压喷射泵4产生负压作用,冲砂液通过分流皮碗封隔器5及喷射泵4的夹壁腔携带砂粒从油管返到地面,通过水龙带排入地面罐。冲砂进行到需要接油管继续向下冲时,在冲砂短节1侧孔处接快速接头2,快速接头2与侧孔水龙带相连,打开冲砂短节1侧孔,关闭冲砂短节1主流道,卸掉上端水龙带,将接好的下端为一油管上端为一冲砂短节1的管串与管柱连接,实现加深管柱。管串拧紧后,接上端水龙带,打开冲砂短节1主流道,关闭冲砂短节1侧孔,继续下管柱,如此反复,直到冲到井底为止。
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