[发明专利]将丙烯酸底层涂料和紫外光固化面层涂料喷涂塑料壳体的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种将丙烯酸底层涂料和紫外光固化面层涂料喷涂塑料壳体的工艺。

背景技术

传统的彩电机壳涂装以热塑性丙烯酸涂料为主，普遍存在涂层薄、耐磨性、装饰性差等实际问题。另一种双组分聚氨酯罩光涂料涂装工艺，只能低温固化，影响反应速度，使得固化周期长。导致生产场地和设备利用率低，生产效率也低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种将丙烯酸底层涂料和紫外光固化面层涂料喷涂塑料壳体的工艺。

本发明的技术方案是：一种将丙烯酸底层涂料和紫外光固化面层涂料喷涂塑料壳体的工艺，包括以下步骤：(1)将彩电常用的塑料基材进行处理、然后用酒精擦净、再进行吹尘；(2)喷涂与机壳素材有良好配套性及粘附力的应用在下层的涂料，然后对已喷的底层涂料进行烘烤，烘烤在45℃以上、65℃以下的温度下进行，时间为10-20min；(3)底层涂膜上通过丝网印刷，然后过丝印炉进行烘烤，烘烤在50℃以上、70℃以下的温度下进行，时间1min以上，然后室温放置2小时以上；(4)喷UV面层涂料，然后对面层涂料流平、预热、过光固化机、包装。

本发明具有以下优点：涂装后的复合涂层外观好、装饰效果佳，具有良好的机械性能和物化性能，同时提高生产效率，满足市场竞争力。

具体实施方式

实施例：一种将丙烯酸底层涂料和紫外光固化面层涂料喷涂塑料壳体的工艺，对ABS素材夹水纹用1000砂纸作打磨处理、用酒精擦净、高压气流吹尘、外框喷银白色热塑性丙烯酸底层涂料、55℃烘烤10min、内框喷银灰色热塑性丙烯酸底层涂料、55℃烘烤10min、丝印、过丝印炉55℃烘烤2min、室温放置2小时以上、高压气流吹尘、喷UV透明罩光涂料、流平、50℃预热2min、过uv灯、包装。