[发明专利]分配器的分配结构及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是分配器，特别涉及的是冷媒从一个入口供给的至少分成2个出口，能准确分配，具有最小的压强负荷量，制造简单价格低廉的分配器的分配结构及其制造方法。

背景技术

在具有多个室内机空调系统的室外机和室内机之间，为了从一个室外机向多个室内机供给冷媒，需要一个流路分成2个以上流路的分配结构，目前现有技术采用单独的分配器。

如图1所示，现有技术分配的结构由供给流体的第1管10；由一个入口21流入向两个出口22、23分配流体的分配器20；连接在分配器20出口22、23上的第2管30及第3管40构成。

如图2所示，分配器20是铜材质的管一端22，23由旋压方法扩管后，挤压扩管部位的中央部24，挤压的中央部24经焊接结合后，切断端部22，23而制造。

但是，用上述方法制造分配器20，在高压的冷媒或者流体在通过分配器20时，出现挤压部分24的全部爆裂或者一部分泄露的现象，从而不能使流体按图中所示进行分配。会发生上述分配器20在扩管、挤压焊接加工时，材料的性能强度发生变化，为承受内压，只能增加材料厚度，这样不仅制造原价升高，体积也增大，进而导致适用受到限定。因焊接而发生管的材质强度约30％程度削弱的现象。

另外，上述分配器20还存在制造工序过多，管理费用高，且利用此构分配结构时，也存在各管与分配器20的入出口21、22、23连接不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种能准确分配，具有最小的压强负荷量的分配器的分配结构及其制造方法。

本发明的另一目的是提供由一个入口供给冷媒等流体分成2个以上的出口而分配的分配器结构用更低廉且简单工艺制造的制造方法。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种分配器的分配结构，该分配结构包括：一侧形成的第1连接口；另一侧形成的第2连接口及第3连接口，所述第1连接口、第2连接口及第3连接口在分配器内部连通，且上述第1，2，3连接口形成相互间分离的一个金属整体，且上述第2连接口和第3连接口是相互间以设定角度张开状态，从分开位置延长一定距离凸出形成。

一种分配器的分配结构，该分配结构包括：金属的第1管；与所述第1管不结合，从第1管的外周面延长一定距离凸出形成的第3连接口；与所述第3连接口接合的第2管。

一种分配器的制造方法，该制造方法包括如下阶段：用液压成型工艺而从所述管的外周面延长一定距离的形成凸出部的阶段；切断上述阶段中形成凸出部的末端，形成与所述管的内部联通的开放口的阶段。

本发明的有益效果是：本发明提供利用液压成型工艺使第1，2，3连接口在连接器的内部连通，第1，2，3连接口形成一个金属整体，且第2连接口和第3连接口相互间以一定角度分开从分开位置延长一定距离而凸出形成的分配器。本发明结构能实现分配准确，产生的压强负荷量最小。

另外，本发明的分配器是由液压成型工艺制造的，与现有技术采用扩管、挤压、焊接工艺、切断工艺制造分配器不同，它只由折曲、液压成型、切割等工艺，因此产品的制造工艺减少。

另外，本发明分配器是从已有制造工艺步骤中除去压着部焊接工艺，因此解除了现有分配器由于焊接部位高压条件下引起爆裂缺陷，从而在更高压状态下也可适用。

此外，本发明的分配器是不采用焊接工艺，因此可用更加薄的管制成，由于液压成型工艺产生的加工硬化现象而管材的强度增大，从而使其强度高，且能够减少制造成本。

此外，本发明克服现有技术制造的分配器采用焊接工艺的造成的形状不规则或质量差的缺陷，从而能正确的控制分配流量，具有流线型分配形状，因此能够正确地控制和分配流量。

附图说明

图1是现有技术分配器结构示意图；

图2是图1中分配器立体图；

图3是本发明一实施例分配器结构示意图；

图4是图3的立体图；

图5a、图5b是图3的分配器制造工艺过程图；

图5a是分配器折曲管的侧面图；

图5b是图5a折曲管上由液压成型工艺形成凸出部的立体图；

图6a至图6c是液压成型工艺的剖面图；

图7是本发明一实施例分配器结构示意图；

图8是本发明另一实施例图3分配器分配结构示意图。

*****图纸中主要部分的图号说明*****

100.....分配器       110.....管