[发明专利]金属型铸造涂料制备方法无效
申请号: | 200610015083.7 | 申请日: | 2006-08-01 |
公开(公告)号: | CN101116894A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 张云波 | 申请(专利权)人: | 天津市振东涂料有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300350天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 铸造 涂料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种金属型铸造涂料制备方法。
背景技术
由于液态的镁和大气中的氧、氮以及铸型中的水发生反应,铸件表面出现孔洞或氧化皱皮,严重时铸件报废。由于镁合金的收缩大,铸造过程中易出现热裂。当前镁合金生产使用的涂料大多借用铝合金的涂料,使用过程中镁铸件往往产生热裂现象。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足,提供一种金属型铸造涂料制备方法。
本发明的技术方案是:一种金属型铸造涂料制备方法,其特征在于:成分质量百分比为:滑石粉3-8%、硅藻土2-5%、水玻璃1.5-4%、凹凸棒粘土0.3-2%、硼酸2-7%和水75-90%;先将悬浮剂配上10-30份水在胶体磨内辗磨1-5小时,制成甲液,再将滑石粉、硅藻土和阻燃剂放入胶体磨内,分别加入甲液、粘结剂和水辗磨1-3小时,即可得金属型铸造涂料。
本发明具有以下优点:具有较强的保温性、阻燃性、粘结性和涂覆性,具有优良的悬浮性,使用过程中不易沉淀。减少铸件的热裂倾向。
具体实施方式
实施例1:一种金属型铸造涂料制备方法,将凹凸棒粘土0.3%配上10份水在胶体磨内辗磨2小时,制成甲液,再将滑石粉6%、硅藻土2%、烷基磺酸钠0.2%和硼酸3%放入胶体磨内,分别加入甲液、水玻璃3%和水85.5%辗磨2小时,即可得金属型铸造涂料。
实施例2:一种金属型铸造涂料制备方法,将坡缕石粘土0.8%配上20份水在胶体磨内辗磨3小时,制成甲液,再将滑石粉3%、硅藻土4%、NH4BF0.6%。和硼酸3%放入胶体磨内,分别加入甲液、硅溶胶4%和水84.6%辗磨2小时,即可得金属型铸造涂料。
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