[发明专利]连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机

权利要求书

1.一种连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，生产的产品为等腰梯形袋，其特征在于，该机有五对工作辊依次立式排列，各辊由动力传动，连续无阻力传送；其中，自上而下第一对辊为送料辊，第二对辊为成型辊，第二对成型辊中的一侧辊为成型刀辊，第三对辊为传送辊，第四对辊为热封切断辊，第五对辊为排料辊。

2.按照权利要求1所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其特征是：其第一、三、五对工作辊为光辊，各对辊均由一侧的一个表面电镀辊和另一侧的一个尼龙辊组成；第二对辊成型辊中的一侧是辊为成型刀辊，在其表面上安装有切割梯形葡萄单穗保鲜包装袋上所需各种开孔和划缝的刀具：成型刀辊的两侧上有切口环形刀，在圆辊表面上有切缝刀，在圆辊表面上左边部分有大孔刀区，在圆辊表面上右边部分有小孔刀区，在圆辊表面上中间有烫印商标区；另一侧为光辊，采用硬质合金制造，硬度HRC≥80；第四对辊为热封切断对辊，其中一侧为热封切断刀辊，辊表面上装有二组形状为螺旋线的热封切断刀和热合封底环形刀，通过旋转切断将薄膜热合切断成为梯形袋的二个腰，热封切断刀辊的轴中心开有φ18-φ22mm的通孔，内置1.5--3.2KW远红外电加热管，远红外电加热管的一端通过夹具和机架固定，在热封切断刀辊的轴转动时，远红外电加热管保持静止，这样就避免了采用圆环接触滑动式供电系统，使电路连接可靠、加热温度稳定，保证了良好的热合切断效果，第四对辊的另一侧辊为光辊，采用Cr12钢材调质处理加工，表面硬度≥50；第五对工作辊为出料辊其转速比其它对辊高10％左右，保证了热封切断后的成品梯形袋的及时排出，防止产生梯形袋粘附在高温的热封切断辊上的现象。

3.按照权利要求1所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其所含的五对工作辊，前四对工作辊各对辊之间转速相同、转动方向相同，第五对工作辊转速比前四对工作辊略高、转动方向同前四对工作辊；每对工作辊之中所含的二个辊转速相同、转动方向相反；每个工作辊工作部分的外径均相同；对辊每旋转一周，可生产二个梯形葡萄单穗保鲜包装袋，每个工作辊与薄膜接触部分的周长等于梯形葡萄单穗保鲜包装袋梯形中线长度的二倍；各对工作辊的转速为30-120转/分。

4.按照权利要求1所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其特征为：本机适合加工的塑料薄膜材料为：软质聚氯乙烯PVC薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、低密度聚乙烯LDPE薄膜、线性低密度聚乙烯LLDPE薄膜、LDPE与LLDPE共混吹塑薄膜、双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜；各类薄膜的厚度为：0.01-0.06mm。

5.按照权利要求1所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其特征在于：可采用筒状塑料吹塑薄膜为原料加工梯形袋，也可采用对折的单幅塑料压延薄膜为原料加工梯形袋；在采用筒状塑料吹塑薄膜为原料时，在第四对工作辊中的刀辊两端加装环形切割刀，该环形切割刀的刀刃部分不连续，当梯形袋的下底部分——既梯形袋的开口端，与刀辊接触时，环形刀具有刀刃，切出了梯形袋的开口；当梯形袋的上底部分——既梯形袋的底部，与刀辊接触时，环形刀无刀刃，保留了筒膜的折合端，形成了梯形袋封闭的袋底；二环形切割刀具有同样长度的有刀刃部分和无刀刃部分，相对错开180°装配，这样，刀辊每旋转一周就切出两个正、倒两个开口方向相反的梯形袋的开口，有效地利用了筒膜原料，在这种情况下，热封切断辊只完成梯形袋两个腰的热合切断工作；在采用对折的单幅塑料压延薄膜为原料时，在第四对工作辊中的刀辊和对折膜对折的一边接触的一端加装环形切割刀，该环形切割刀的刀刃部分不连续，当梯形袋的下底部分-既梯形袋的开口端，与刀辊接触时，环形刀具有刀刃，切出了梯形袋的开口；当梯形袋的上底部分-既梯形袋的底部，与刀辊接触时，环形刀无刀刃，保留了对折膜的折合端，形成了梯形袋封闭的袋底；在这种情况下，热封切断辊和对折膜非对折的一边接触的一端加装环形热合切断刀，该环形热合切断刀的刀刃部分不连续，当梯形袋的下底部分——既梯形袋的开口端，与热封切断辊接触时，环形热合切断刀无刀刃，保留了对折膜的非折合端，制出了梯形袋的开口上部；当梯形袋的上底部分——既梯形袋的底部，与热封切断辊接触时，环形热合切断刀为有刃部分，完成了对折膜非对折的一边的热合切断任务制出了梯形袋封闭的底部。

6.按照权利要求1所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其特征在于，利用该成型机生产的梯形葡萄单穗保鲜包装袋外形尺寸为：袋口长度：250-350mm，袋底长度：150-250mm，袋垂直高度：250-350mm。