[发明专利]滚筒洗衣机的驱动部结构

说明书

技术领域

本发明涉及滚筒洗衣机，更为详细的说是，涉及直接连接式滚筒洗衣机的驱动部。

背景技术

一般而言，根据驱动方式的不同，滚筒洗衣机可以分为以下几种：通过缠绕于电机皮带轮及滚筒皮带轮的皮带，将电机的驱动力间接的传递到滚筒的间接连接式；将BLDC电机的转子直接连接于滚筒，直接将电机的驱动力传递到滚筒的直接连接式。

在电机的驱动力不直接传递到滚筒，而是通过缠绕于电机皮带轮及滚筒皮带轮的皮带传递的方式中，在驱动力传递过程中会产生能量损失，并且在动力传递过程中会产生很多噪音。

因此，为了解决如上所述的以往技术的滚筒洗衣机的问题，利用BLDC电机的直接连接式滚筒洗衣机的使用呈增长趋势。

下面，将参照附图1，对以往技术的直接连接式滚筒洗衣机的结构进行简单的说明。

图1是显示以往技术的滚筒洗衣机的结构的纵断面图。壳体1内侧设置有桶2，上述桶2的内侧中央可旋转的设置有滚筒3。

并且，上述桶2的后方侧设置有由定子6和转子5构成的电机。上述定子6固定于上述桶2的后壁部，上述转子5围绕上述定子6，并贯通桶，轴结合于滚筒3。

图2是显示桶的后壁部一部分的主要部分的切开斜视图。

此时，上述桶2的后壁部中央具备有金属材质的轴承外壳7。上述轴承外壳的作用是，支撑分别设置于细轴4两端部外周面上的轴承，同时还用于连接定子6。

上述桶2的后壁部是由落差部21和非落差部22构成。在上述落差部21中，在形成上述轴承外壳7的中央侧形成有结合部23，上述结合部23将与上述定子6进行结合。并且，上述非落差部22形成有多个强度加强肋22a。

另外，图3是定子6的外观斜视图。以往技术中的定子6包含以下几个部分所构成：使线圈缠绕的环形的铁芯部61；绝缘体62、63；霍尔传感器组合件64；电源连接用折叠式外壳组合件65。

在这里，上述绝缘体62、63是由在图面中围绕上述铁芯部61的上面及下面形成的第1绝缘体62及第2绝缘体63构成。上述各绝缘体62、63的内面形成有多个凸出部62a、63a，为了形成连接孔62b、63b，上述凸出部62a、63a向内凸出形成。

上述各连接孔62b、63b与上述桶2的后壁部中的结合部23螺丝连接。

此时，在上述第1绝缘体62上面的上述凸出部62a形成有多个位置决定凸部62c，在将定子6结合于上述桶2时，上述位置决定凸部62c用于决定位置。上述桶2的后壁部中的结合部23形成有多个位置决定孔23a，上述位置决定孔23a可使上述位置决定凸部62c插入。

但是，如上所述的用于结合定子6和桶2之间的结构中，各位置决定凸部62c形成为直径较细的销，因此在组装过程中或者搬运中，很容易由于外部冲击而受损。

由于上述各位置决定凸部62c的破损，将无法轻易的完成将定子6连接于桶2的工作。

特别是，如图4所示，在利用BLDC电机直接旋转滚筒3的洗衣机中，在桶2后方的固定侧直接安装了定子6。但是，在仅上述定子6的重量就为1.5kg以上，而脱水旋转速度为600-2000RPM左右的大容量滚筒洗衣机用电机中，由于定子6的重量和高速旋转时的振动，以及转子5的晃动和变形等原因，定子6和桶2之间的连接部位很容易受损。

不但如此，在使用BLDC电机，将定子6连接于桶2后壁部的滚筒洗衣机中，定子6的直径方向与地面几乎平行，因此洗衣机运行时产生的振动，将导致上述定子6和上述桶2之间的连接部位的破坏更加严重。

因此，为了防止破损，在以往结构中必须具备金属材质的桶支架(省略图示)，在这种情况下，组装生产线上需要另外增加将桶支架连接于桶2后壁部侧的工序，从而会使生产性下降。

发明内容

本发明是为了解决如上所述的问题点而提出的。因此，本发明的目的在于提供一种新形态的洗涤装置，在进行桶和定子的结合工作时，为了使相互之间的结合位置正确一致，而进行改善。

本发明的另一目的在于提供一种新形态的洗涤装置，其特征是：为了防止运行时产生的振动等外部因素引起的上述桶和定子之间的连接部位的破损，而确保上述桶后壁部的定子的支撑力。