[发明专利]熔铸耐火材料用复合模具及其制造方法无效
| 申请号： | 200610017872.4 | 申请日： | 2006-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN101081733A | 公开（公告）日： | 2007-12-05 |
| 发明（设计）人： | 魏国钊;郭勇;赵银福;闫建敏;郭栋梁;董运昆;杨继伟 | 申请（专利权）人： | 郑州安彩耐火材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/10 | 分类号： | C04B35/10;C04B28/24;B28B1/54;B22C1/00 |
| 代理公司： | 郑州联科专利事务所 | 代理人： | 田小伍 |
| 地址： | 452375河南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔铸 耐火材料 复合 模具 及其 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种熔铸耐火材料用复合模具，包括SiO2模具基体，其特征在于，SiO2模具基体内壁设置有复合材料层，复合材料层重量百分比组成为：
Al2O3 79-99％、SiO2 0.5-10％、Na2O 0.05-10％、杂质0-1％。
2.如权利要求1所述的熔铸耐火材料用复合模具的制造方法，其特征在于，以高温氧化铝、板状氧化铝或工业氧化铝和石英砂、纯碱为原料，加入占其重量百分比8-20％的粘结剂混匀，均匀涂敷于SiO2模具基体内壁，经室温固化或100-400℃烘烤固化而成。
3.如权利要求2所述的熔铸耐火材料用复合模具的制造方法，其特征在于，粘结剂为有机粘结剂，涂敷后室温固化。
4.如权利要求2所述的熔铸耐火材料用复合模具的制造方法，其特征在于，粘结剂为水玻璃，涂敷后100-400℃烘烤固化。
5.如权利要求2、3或4所述的熔铸耐火材料用复合模具的制造方法，其特征在于，复合材料层厚度/基体厚度＝10/1-1/10。
6.如权利要求5所述的熔铸耐火材料用复合模具的制造方法，其特征在于，原料粒度为0.01-8mm。
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