[发明专利]钒铁喷粉精炼工艺无效
| 申请号： | 200610021926.4 | 申请日： | 2006-09-21 |
| 公开（公告）号： | CN101148733A | 公开（公告）日： | 2008-03-26 |
| 发明（设计）人： | 谢屯良;刘武汉;杜勇;王永钢;韩春辉 | 申请（专利权）人： | 攀枝花新钢钒股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/02 | 分类号： | C22C33/02;C22B34/22;C22B5/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 617067*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钒铁喷粉 精炼 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.钒铁喷粉精炼工艺，步骤包括电铝热法还原、熔渣喷粉料还原，其特征在于所述熔渣喷粉还原是当主炉料完成铝热还原反应，合金与熔渣实现分离后，停止电极加热，随即向熔渣层插入喷枪并喷入还原粉料，同时旋转炉体，使还原粉料在喷吹气流冲击和炉体旋转搅拌双重作用下与熔渣充分混和，再插入电极继续加热熔炼，使熔渣中残留的钒进一步还原生成钒铁。
2.根据权利要求1所述的钒铁喷粉精炼工艺，其特征在于：喷入熔渣层的还原粉料组份为：铝粉70～80％，铁粉20～30％；铝粉粒度为60～80目，铁粉粒度≤1mm。
3.根据权利要求1所述的钒铁喷粉精炼工艺，其特征在于：喷枪插入熔渣层的深度为熔渣层厚度的20％～50％。
4.根据权利要求1所述的钒铁喷粉精炼工艺，其特征在于：喷吹还原粉料气体的压力为0.3Mpa～0.5Mpa；喷吹持续时间为80～120秒。
5.根据权利要求1所述的钒铁喷粉精炼工艺，其特征在于：还原粉料与熔渣充分混和后，再插入电极加热的时间为20～25分钟。
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