[发明专利]一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法有效
申请号: | 200610025764.1 | 申请日: | 2006-04-17 |
公开(公告)号: | CN101058665A | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
发明(设计)人: | 张玲;王政华;李春忠 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学;聚威工程塑料(上海)有限公司 |
主分类号: | C08L67/03 | 分类号: | C08L67/03;C08K5/54;B29C47/40;C08L51/00;C08K3/34;C08K5/24 |
代理公司: | 上海顺华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 陈淑章 |
地址: | 200237*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚对苯二甲酸丁二醇酯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1、一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料,其由下列主要原料共混并于240℃~260℃熔融挤出而得,
聚对苯二甲酸丁二醇酯 100质量份数
增韧剂 8~25质量份数
无机物 5~30质量份数
聚对苯二甲酸乙二醇酯 10~20质量份数
其中:所说的聚对苯二甲酸丁二醇酯为注塑级的,其相对粘度为0.9~1.0;
所说的增韧剂为马来酸酐接枝的乙烯/丙烯共聚物,马来酸酐接枝的乙烯/辛烯共聚物,马来酸酐接枝的苯乙烯/丁二烯/苯乙烯共聚物,乙烯/丙烯酸酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物,以丙烯酸丁酯为核、以甲基丙烯酸酯为壳的核—壳型共聚物,或以丁二烯-苯乙烯共聚物为核、以聚甲基丙烯酸酯为壳的核—壳型共聚物;
所说的无机物为粒径为800~2500目的硅酸盐类物质;
所说的聚对苯二甲酸乙二醇酯为注塑级,相对粘度为0.85~0.95。
2、如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,其中所说的增韧剂为马来酸酐接枝的乙烯/丙烯共聚物,或以丙烯酸丁酯为核、以甲基丙烯酸酯为壳的核—壳型共聚物。
3、如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所说的无机物为粒径为800~2500目的高岭土、硅灰石或滑石粉。
4、如权利要求1~3中任意一项所述的复合材料,其特征在于,制备所述复合材料的原料还包括:0.3~0.5质量份数的润滑剂和0.2~0.5质量份数的抗氧剂;
其中:所说的润滑剂是分子量2000~2500的聚乙烯蜡、C15~C20的液体石蜡或/和硬脂酸,所说的抗氧剂为四[β-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N,N’-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼或/和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
5、制备如权利要求1~3中任意一项所述的复合材料的方法,其特征在于,所说制备方法的主要步骤是:首先将无机物与硅烷偶联剂置于混合器中,在100℃~120℃下混合10分钟~15分钟;然后向该混合器中按权利要求1中所述的比例加入聚对苯二甲酸丁二醇酯、增韧剂和聚对苯二甲酸乙二醇酯再混合10分钟~15分钟;最后将所得混合物加入螺杆挤出机,于240℃~260℃熔融挤出即得目标物;
其中:所说的硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷,硅烷偶联剂的用量为无机物重量的1%~2%。
6、如权利要求5所述的方法,其特征在于,其中所说的螺杆挤出机为双螺杆挤出机,螺杆的转速为200rpm~500rpm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于华东理工大学;聚威工程塑料(上海)有限公司,未经华东理工大学;聚威工程塑料(上海)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200610025764.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。