[发明专利]轻苯加工洗涤过程中产生再生酸的净化方法

权利要求书

1、轻苯加工洗涤过程中产生再生酸的净化方法，其特征是，先将再生酸用硫铵工段硫铵母液或者水稀释，加入溶剂后静置，油层从酸相中分离出来，形成一次净化酸与油层两相，脱除油层，得到一次净化酸；往一次净化酸中加入络合剂和萃取剂后静置，分成净化酸与络合相两相，脱除含有磺酸类化合物的络合相，得到净化酸；所述溶剂选自煤化工系列油品，为轻油、萘油、洗油、蒽油或二甲苯残油中的一种，所述络合剂选自三烷基叔胺，为三庚胺、三辛胺、三壬胺或三癸胺中的一种，所述萃取剂选自正己醇、正辛醇、正壬醇、煤油或抽余油中的一种。

2、根据权利要求1所述的轻苯加工洗涤过程中产生再生酸的净化方法，其特征是，当采用硫铵母液稀释时，硫铵母液：再生酸的体积比为＝1.2～3.6：1，再生酸：溶剂的体积比为＝1：0.02～0.2，加入溶剂后静置12～48小时，一次净化酸：络合剂∶萃取剂的体积比为＝1：0.02～0.18：0.02～0.15，加入络合剂和萃取剂后静置12～48小时。

3、根据权利要求1所述的轻苯加工洗涤过程中产生再生酸的净化方法，其特征是，当采用水进行稀释时，水：再生酸的体积比为＝0.9～4.0：1，再生酸：溶剂的体积比为＝1：0.02～0.2，加入溶剂后静置12～48小时，一次净化酸：络合剂：萃取剂的体积比为＝1：0.02～0.18：0.02～0.15，加入络合剂和萃取剂后静置12～48小时。

4、根据权利要求1或2或3所述的轻苯加工洗涤过程中产生再生酸的净化方法，其特征是，净化处理过程在常温下进行。

5、根据权利要求1所述的轻苯加工洗涤过程中产生再生酸的净化方法，其特征是，络合相加入浓度30％的液碱进行反萃取，液碱加入量为络合相：液碱的体积比为＝1：0.08～0.28，静置12～48小时，分成络合剂和萃取剂的混合物与磺酸钠溶液两相，回收的络合剂和萃取剂的混合物重复使用，磺酸钠溶液送往配煤进行回收。