[发明专利]一种煤液化油沸腾床加氢工艺有效

专利信息
申请号: 200610027537.2 申请日: 2006-06-07
公开(公告)号: CN101085933A 公开(公告)日: 2007-12-12
发明(设计)人: 朱豫飞 申请(专利权)人: 神华煤制油研究中心有限公司
主分类号: C10G45/02 分类号: C10G45/02
代理公司: 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 代理人: 彭晓玲;龚镇雄
地址: 201108*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 液化 沸腾床 加氢 工艺
【权利要求书】:

1.一种煤液化油沸腾床加氢工艺,采用一种或多种加氢催化剂,所采用的加氢催化剂的组分包括加氢活性金属组分和多孔耐热无机氧化物,且各组分均以细粉烧结状存在于催化剂中,其特征在于至少一种加氢催化剂中含有纤维状助剂,纤维状助剂在催化剂中的含量为3wt%~10wt%;

所用加氢催化剂的主要组成和含量如下:以催化剂的重量为基准,第VIB族金属氧化物含量为5wt%~20wt%;第VIII族金属氧化物含量为0.5wt%~6wt%;磷和硼改性氧化铝的含量为20wt%~90wt%,其中助剂磷以氧化物计在改性氧化铝中的含量为2wt%~7wt%,助剂硼以氧化物计在改性氧化铝中的含量为2wt%~7wt%;催化剂中还含有纳米二氧化硅,在催化剂中的含量为2.5wt%~10wt%。

2.按照权利要求1所述工艺,其特征在于所述的纤维状助剂为氧化铝纤维、氧化铝-氧化硅纤维、碳纤维、无碱玻璃纤维、硼纤维中的一种或多种,其长度4~500微米,直径4~100微米。

3.按照权利要求1所述工艺,其特征在于所述的纤维状助剂的长度4~200微米,直径4~50微米。

4.按照权利要求1所述工艺,其特征在于所述的纤维状助剂的长度10~80微米。

5.按照权利要求1或2所述工艺,其特征在于所述的纤维状助剂为活性氧化铝纤维,比表面120~280m2/g,孔容为0.01~0.2ml/g。

6.按照权利要求1所述工艺,其特征在于所述的沸腾床加氢工艺采用单独一个反应器,或者采用两个以上的反应器串联,每个反应器中有一个或多个催化剂床层。

7.按照权利要求1所述工艺,其特征在于所述煤液化油的馏程为80~500℃。

8.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于所述的VIB族金属是Mo和/或W,第VIII族金属是Fe、Ni和Co中的一种或多种。

9.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于所述加氢催化剂的比表面积为170~260m2/g,孔容为0.35~0.5ml/g,平均孔直径为7nm~9nm和如下孔尺寸分布:即直径在4-10nm的孔体积占总孔体积的70%~80%,直径>15nm的孔体积占总孔体积的5%~10%,红外酸度为0.35~0.55mmol/g。

10.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于所述沸腾床加氢工艺中的操作条件为氢分压4.0MPa~35.0MPa,反应温度280℃~500℃,液时空速0.1h-1~5h-1,氢油比300v/v~2800v/v。

11.按照权利要求10所述的工艺,其特征在于所述沸腾床加氢工艺中的操作条件为氢分压4.0MPa~25.0MPa,反应温度350℃~500℃,液时空速1h-1~2h-1,氢油比400v/v~2800v/v。

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