[发明专利]压、松带机构独立设置的打包机的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及打包机械技术领域，具体地说，涉及一种打包装置的制造工艺。

背景技术

目前，市场上的各类打包机，均无单独设置的压、松带机构。其缺陷在于：一但服务于压、松带的工件损坏，不便于维修更换。另不利于该机构功能多样化的配套设计。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能有效克服上述缺陷，便于维修更换损坏工件的压、松带机构独立设置的打包机的制造工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种压、松带机构独立设置的打包机，主要包含以下步骤：A.底板前端的连接耳上提供一拉带轮连接件与之相连B.拉带轮连接件的孔内提供的棘轮轴的一端提供有拉带轮，拉带轮下的对应位置则提供有压带板；C.棘轮轴的另一端提供有棘轮，压、松带手柄通过棘爪与棘轮相连；D.拉带轮连接件的另一侧通过弹簧与底板上的墙板相连。

由于采用上述方案，不难得出如下结论：本发明工艺合理，构思巧妙，制造出的压、松带机构独立设置的打包机，不仅有利于压、松带工序的顺利完成，且一但服务于压、松带的工件损坏，便于维修更换，另利于该机构功能多样化的配套设计，极具产业利用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明制造出的压、松带机构独立设置的打包机的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1除去切带手柄后的侧右向视图。

具体实施方式

一种压、松带机构独立设置的打包机，主要包含以下步骤：A.底板前端的连接耳上提供一拉带轮连接件与之相连；B.拉带轮连接件的孔内提供的棘轮轴的一端提供有拉带轮，拉带轮下的对应位置则提供有压带板；C.棘轮轴的另一端提供有棘轮，压、松带手柄通过棘爪与棘轮相连；D.拉带轮连接件的另一侧通过弹簧与底板上的墙板相连。下面结合附图对本发明制造出的压、松带机构独立设置的打包机的结构作进一步详细描述。参见图1，底板210前端的连接耳上与拉带轮连接件190相连，拉带轮连接件190穿设的棘轮轴90的一端套有拉带轮30，拉带轮30下的对应位置则设有压带板40。另一端套有棘轮80，压、松带手柄10通过棘爪与棘轮80相连。参见图2，拉带轮连接件190的另一侧通过弹簧230与底板210上的墙板200相连，墙板200内固定有压紧臂140，压紧臂140上置有压紧调节件240。参见图3压紧调节件240通过销设有压辊120。参见图2，压紧调节螺杆130穿过压紧调节件240的开口处后旋于压紧臂140的螺孔，压紧调节螺杆130上套有拱形弹簧250。参见图1，压紧臂140通过销连接有压带件联接杆110，压带件联接杆110通过销连接有摆臂150和摆动齿板70，摆动齿板下70的对应位置处的底板210上设有固定齿板60，摆臂150与和直流电机50相连的偏心轴100相连。参见图3，其中压紧调节件240与凸轮轴180相连，凸轮轴180上套有切带手柄20，凸轮轴180与切割刀架170上的切割刀160通过拨叉连接，切割刀160上设有永磁体220。下面简述其工作过程，先将压、松带手柄下压，使拉带轮上抬，将打包带穿入，之后反复抬压压、松带手柄，直至将打包带收紧，然后压下切带手柄，通过切割刀切断打包带，同时永磁体带动电源开关，直流电机带动偏心轴转动，摆臂向下高速往复运动，使摆动齿板与固定齿板间的打包带紧贴地摩擦，产生的热量使打包带熔合，此时，压下压、松带手柄松开带抽出，打包工序即告完成。