[发明专利]一种高性能陶瓷蓄热球生产工艺无效
申请号: | 200610028809.0 | 申请日: | 2006-07-11 |
公开(公告)号: | CN101104564A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 王耀卿 | 申请(专利权)人: | 巩义市三松瓷业有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622;C04B35/10 |
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地址: | 451274*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 陶瓷 蓄热 生产工艺 | ||
1.一种高性能陶瓷蓄热球生产工艺,其特征在于工艺步骤为:(1)原料制备; (2)烘干前处理:将烘干房烘干后的半成品原料经制粒机制成均匀的微小颗 粒待用;(3)烘干;(4)烧成。
2.一种用于权利要求1所述的原料配方,其特征在于主要的原料是α-氧化铝 微粉、多种添加剂,质量要求为α-氧化铝微粉含量大于99.99%,细度大于800 目,其他添加剂纯度大于99.9%。
3.根据权利要求1所述的高性能蓄热小球生产工艺,其特征在于原料制备工艺 步骤中,原料按规定比例加入到湿式球磨机中,经过一定时间的研磨,研磨 到800目后,放入沉降池,将沉降池中的原料浆搅拌均匀,经过多次除铁, 达到要求后,进入榨泥机滤去水份,待烘干。
4.根据权利要求1所述的高性能蓄热小球生产工艺,其特征在于烘干工艺步骤 中,将制成的微粒加入成球机,同时加入粘合剂成型,将成型后的不同规格 的蓄热球经分筛机分筛后,选出合格产品进窑炉烘干待烧。
5.根据权利要求1所述的高性能蓄热小球生产工艺,其特征在于烧成工艺步骤 中,将待烧产品装入高温窑炉,按照一定的升温曲线进行高温烧制,带产品 烧成后,打开凉窑。
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