[发明专利]仿真叠层板的制造方法及其调节传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及装饰材料领域，尤其涉及一种叠层材料的制造方法。本发明还涉及一种实现上述制造方法的调节传送装置。

技术背景

目前，叠层人造板被广泛应用在建筑、装饰等领域中，其中最常见的有各种以三聚氰胺为胶粘剂的三聚氰胺贴面板(即MF板)。MF板的外观追求逼真的实木视觉效果一直是业界发展的方向。早期，只是以印刷有木纹图案的贴面纸粘固在素板上以模拟实木效果，随后制造方法发展为在粘固有木纹贴面纸的MF板上压制凹凸线条以模拟实木效果。后又有业者在上述制造方法的基础上发展为压制凹凸的木纹图案。但在MF板制造方法的压制过程中，由于木纹图案贴面纸、三聚氰胺胶粘剂、素板以及刻有凹凸的木纹图案的压模在不同温度、湿度等情况下的膨胀系数不同，导致以现有技术和现有设备实现上述理论方法的工业化生产时，大量出现压模上凹凸的木纹图案与贴面纸的木纹图案错位的现象。因而现有技术所能获得的压模上的凹凸木纹图案与贴面纸的木纹图案准确重叠的仿真MF板的成品率相当低，难以实现产业化生产。

如何提高压模上凹凸的木纹图案与贴面纸的木纹图案准确重叠的仿真MF板的成品率，成为业界期待解决的问题。

进一步地，开发设计一种能够在产业上实现压模上的凹凸木纹图案与贴面纸的木纹图案准确重叠从而获得逼真立体效果的叠层板的制造设备也成为业界长期追求的目标。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种使压模上凹凸的图案与贴面纸上的图案准确重叠的仿真叠层板的制造方法。

进一步地，本发明要解决的另一个技术问题是提供一种实现上述制造方法，获得压模上凹凸的图案与贴面纸上的图案准确重叠的仿真叠层板的调节传送装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种仿真叠层板的制造方法，包括以下步骤：

获得一素板；

获得一浸泡有三聚氰胺树脂的带图案的贴面纸，所述贴面纸上设置有三个以上贴面纸基点，所述贴面纸基点用于表述贴面纸上所述图案的相对位置；

将所述贴面纸置于所述素板上，所述贴面纸与所述素板相对定位，从而所述贴面纸基点与所述素板也相对定位；

获得一调节传送装置，所述调节传送装置包括一调节装置及一传送装置，所述调节装置包括一对准机构、一调位机构及一与所述对准机构和所述调位机构信号连接的控制装置；

获得一压制设备，所述压制设备中安装有压模，所述压模工作面具有与贴面纸上所述图案相同的立体图案，所述压制设备还包括支撑平台；

将置有贴面纸的所述素板置于所述调节传送装置上，所述对准机构对所述素板上的所述贴面纸基点进行测量，测量获得的信号输入所述控制装置，所述控制装置根据所述信号控制所述调位机构做出相应的调整动作以使所述素板获得一精确的预定位置；

借助于所述传送装置，将调整后获得精确位置的所述素板置入安装有所述压模的压制设备中；

使用所述压模对置有所述贴面纸的所述素板进行压制，以获得所述贴面纸上的所述图案与所述压模上的所述立体图案精准重叠的产品。

较佳地，所述调位机构包括可分别绕中心转动或横、纵向水平移动的三组滑动组件。

较佳地，所述三组滑动组件可被所述控制装置控制同时调整位移。

较佳地，所述贴面纸与所述素板相对定位的步骤是借助于一远红外对准机构对所述贴面纸上的对准基点的照射人工调整。

较佳地，所述素板置于所述调节传送装置上前，先经过除静电工序。

较佳地，所述素板获得一精确的预定位置后，借助一夹紧装置被夹紧而与所述传送装置相对定位。

较佳地，所述素板置入所述压制设备中后，先将所述素板的一侧落在所述平台上，再将所述素板的另一侧落在所述平台上。

较佳地，所述对准机构包括数量等于或大于所述贴面纸基点数量的数码摄像头。

较佳地，所述数码摄像头的位置与相应的所述贴面纸基点的位置大致对应。

较佳地，所述贴面纸基点设置在所述贴面纸的纵向边缘。

较佳地，所述三个以上的贴面纸基点分别分布在所述贴面纸的两纵向边缘。

较佳地，所述三个以上的贴面纸基点分布在所述贴面纸的两端部。

本发明的制造方法，在现有的压制工艺中增加了一调节步骤，对进入压制设备前的素板的位置进行精确的调整，以使进入压制设备后的素板被精确定位，保证素板上贴面纸图案与压模的图案准确吻合。