[发明专利]改进型全自动高氧化电位消毒水生成机

说明书

所属领域：本发明是用电解法生成高氧化电位消毒水的设备、 属于消毒剂生产设备。

背景技术：

ZL01210497.3专利的全自动高氧化电位消毒水生 成机，用ORP反馈控制消毒水质量。其控制技术复杂且容易出故障， 还有单个电解槽产量不高。

发明的目的：本发明的全自动高氧化电位消毒水生成机和ZL 01210497.3的机器相似，同样由进水、出水系统、电解系统，控 制系统和电源组成，但是采用两个相同的间歇式电解槽，轮流电 解，而只用一个电源和控制系统，增加了消毒水的产量，用固定加 盐浓度改变电解时间来改变ORP值，这样使控制简化而质量更容易 保证。

技术方案：上述发明可以用图1的系统来实现。

图中符号1、计量泵  2、盐水罐  3、V1  4、电解槽  5、V2 6、v3  7、V4  8、自来水进水管  9、V5  10、消毒水槽 11、ORP传感器  12、废水排放管  13、L1  14、L2  15、L3 16、电源

V1、V3、V4、V5为常闭式电磁阀

L1、L2、L3为液位开关

第二电解槽的阀门和液位开关图中未标出，文中如引用加“，”， 如V4’、L3’等，两者互相连锁，不能同时打开。

间歇式电解槽4，中间由微孔陶瓷隔膜分隔，左边为阳极，右 边为阴极。进水阀V4和加盐水阀V1都在阳极侧，自来水和盐水混和 并经隔膜溢流入阴极侧，液位开关L3控制液位，触通时使V4、V1关 闭。电解槽的阳极出水管经V3流入消毒水槽10。槽上装有上下二 个液位开关L2和L1，以保证槽中液位保持在L1和L2之间。槽中还装 有ORP传感器用于在面板上显示消毒水的ORP值。阴极出水为浓碱 水，经V5排放，但也可收集利用。

电源16将交流电整流后有二个直流输出端，分别联接到二个 电解槽，电源装有切换装置、断/通装置和倒极装置。

电解过程中阴极板表面会污染，工作一段时间后需用倒极方 法清洗。清洗时两极出水都要排废，故阴极侧还设有排污阀V2。

控制系统可采用可编程序控制器，实现全自动控制。采用的程序 如下：

第一电解槽  1、V4、V1开、计量泵1开，输入定量盐水后关。 L3触通V4、V1关，进水结束。(所需时间t1)。

2、直流电通，电解t2分钟后切换，电解结束。

3、V3、V5开t3分钟后关，出水结束。

4、往复循环1-3。

第二电解槽  在第一电解槽电解时，先出水、再进水，因为 t1+t3＜t2，出水和进水过程可在电解时间内完 成，故二个电解槽连续轮流交替进行进水、电 解和出水，和第一电解槽轮流交替循环进行。

循还电解生产消毒水直到消毒水槽的上液位开关L2触通，直 流电源断开，中止循环电解。取用消毒水当液位降低到下液位开 关L1触通，直流电源再接通，恢复循环电解，至上液位开关L2再 度触通时停止。

清洗电极程序如下：(此程序在下班时启动)

1、直流电源倒极

2、V4开L3触通后V4关

3、电源通第一电解槽电解t4后切换。在电解开始的同时V2′V5′ 开t3后关，然后V4′开L3′触通后关

4、第二电解槽开始电解t4后倒极、切换、关。在开始电解的同 时V2、V5开t3后关

5、V2′V5′开t3后关

6、总电源关

说明：清洗电极时不加盐水

实施例：

按图1所示设备。电解槽的容积为20升，电源的直流电压为190V。 设备调试过程中进水时间为1分20秒。出水时间为2分30秒，电解时间 为4分钟，加盐浓度为0.1％。得到的消毒水ORP为+1170mv。出水量为 每小时150升。消毒水槽上液位为100升。下液位为60升。按高氧化电 位消毒水当ORP＞+1000mv就能100％杀灭一切微生物，故本发明不用 复杂的控制技术得到的消毒水质量同样得到保证。