[发明专利]金属互连层的制造方法有效

专利信息
申请号: 200610029911.2 申请日: 2006-08-10
公开(公告)号: CN101123210A 公开(公告)日: 2008-02-13
发明(设计)人: 姬峰;陈玉文 申请(专利权)人: 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
主分类号: H01L21/768 分类号: H01L21/768
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 代理人: 逯长明
地址: 201203*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 金属 互连 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种金属互连层的制造方法,包括:

提供一半导体衬底;

在所述半导体衬底上形成介质层;

将所述介质层曝露于高温氧气气氛中;

在所述介质层上形成抗反射层;

在所述抗反射层上旋涂光刻胶并形成沟槽图案;

刻蚀将所述沟槽图案转移倒所述介质层中;

在所述沟槽中形成互连金属层。

2.如权利要求1所述的金属互连层的制造方法,其特征在于:所述介质层材料为氟硅玻璃、磷硅玻璃、硼硅玻璃、硼磷硅玻璃、三氧化二硅烷、纳米多孔硅、非晶氟化碳、聚酰亚胺中的一种或其组合。

3.如权利要求1所述的金属互连层的制造方法,其特征在于:所述介质层的形成方法为物理气相沉积或化学气相沉积。

4.如权利要求1所述的金属互连层的制造方法,其特征在于:介质层曝露于高温氧气气氛的时间为10~30S。

5.如权利要求1所述的金属互连层的制造方法,其特征在于:所述高温氧气的温度为200~300℃。

6.如权利要求1所述的金属互连层的制造方法,其特征在于:所述高温氧气气氛的气压为1~2T。

7.如权利要求1所述的金属互连层的制造方法,其特征在于:所述抗反射层为有机抗反射材料。

8.如权利要求1所述的金属互连层的制造方法,其特征在于:所述金属层材料为铜或铝。

9.如权利要求1所述的金属互连层的制造方法,其特征在于:所述形成金属层的方法为原子层沉积、电镀或物理气相沉积。

10.如权利要求1所述的金属互连层的制造方法,其特征在于:该方法进一步包括:形成介质层之前在所述半导体衬底上形成刻蚀停止层。

11.如权利要求9所述的金属互连层的制造方法,其特征在于:所述刻蚀停止层材料可以是氮化硅或氧化硅。

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