[发明专利]一种焦炉炉门用耐火材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐火材料，尤其涉及一种焦炉炉门用耐火材料。

背景技术

焦炉是炼焦的主体设备，其用途是将炼焦煤在炭化室内进行干馏获得焦炭和其他副产品。焦炉在使用过程中，由于装煤、摘门、推焦等反复不断的操作而引起的温度应力、机械应力与化学腐蚀等作用，使炉门材料经常受损。

国内现有焦炉炉门材料一般为粘土砖、堇青石砖、聚轻保温砖、空心漂珠砖。但粘土砖、聚轻质砖、空心漂珠砖的热震稳定性性能一般；聚轻质砖和空心漂珠砖的保温性虽然好，但显气孔率太高，其内衬表面很容易渗透结碳，并且聚轻质砖和空心漂珠砖的强度太低，拆装炉门时很容易损坏。而单纯的堇青石砖在强度方面不能满足实际生产需要，因为炉门在频繁的开启中有时会撞击炉门，尤其是炉门下部的耐火材料损坏严重，经常要进行修补。

国内焦炉炉门均采用小块烧成砖的形式，炉门的砖缝偏多，寿命低，维修量也大。一般粘土炉门寿命约2年左右，如中途出现缺角、断裂的现象，则用浇注料补浇的方法进行修补，修补后的炉门使用寿命也最多维持半年左右。

中国专利1562893A介绍了一种焦炉炉门砖的制造方法，其采用莫来石和堇青石为主原料，配制成不定形浇注料，浇注成炉门砖，再经过1300℃的烧成，制成成品用在炉门上。该专利技术并没有介绍任何该成品的技术性能指标，配比也是单一的比例：莫来石51％，堇青石35％，氧化铝水泥7％(Al₂O₃>75％)，氧化铝微粉3％，硅微粉4％。并且在该专利中采用的是氧化铝含量高的铝酸钙水泥，它在1400℃高温使用时有较好的性能，但在低温、中温时强度并不高，在焦炉使用温度下(1000℃)没有太大优势，施工时强度形成慢，而且增加材料成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温性能以及抗热震性能良好的耐火材料，可以保持炉门使用寿命在4年以上，比现有焦炉炉门使用寿命增加一倍。

为达上述目的，本发明提供一种焦炉炉门用耐火材料，其组分重量百分比为：

莫来石42～63；

堇青石20～30；

硅微粉5～10；

活性氧化铝微粉4～8；

兰晶石3～7；

高铝水泥3～5；

复合聚磷酸盐+0.2～0.5。

其中，莫来石为M60莫来石，其化学成分为：Al₂O₃≥60％；堇青石化学成分为：Al₂O₃33～35％，MgO13～15％；硅微粉化学成分为：SiO₂≥92％；活性氧化铝微粉化学成分为：Al₂O₃>98％；高铝水泥化学成分为：Al₂O₃≥46％，CaO≤40％，SiO₂≤10％。

较佳地，硅微粉平均粒径<0.50微米；活性氧化铝微粉平均粒径<5.0微米；兰晶石的细度为0.045～0mm。

更佳地，复合聚磷酸盐为三聚磷酸钠和六偏磷酸钠。

以下是本发明主要原料的作用及其限定说明：

莫来石42～63(wt％，以下各原料相同)