[发明专利]一种综合处理含铬铝泥回收铬和铝的工艺无效

专利信息
申请号: 200610031559.6 申请日: 2006-04-26
公开(公告)号: CN101063184A 公开(公告)日: 2007-10-31
发明(设计)人: 李小斌;周秋生;彭志宏;刘桂华;韩登仑;张忠元;杨昆山 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C22B3/00 分类号: C22B3/00;C22B3/20
代理公司: 中南大学专利中心 代理人: 胡燕瑜
地址: 410083*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 综合 处理 含铬铝泥 回收 工艺
【权利要求书】:

1.一种综合处理含铬铝泥回收铬和铝的工艺,其特征是:在含铬铝泥中加入含六价铬的洗液,控制其液固比为3~10,温度为40~100℃,搅拌速度为50~200rpm,对含铬铝泥进行解胶,解胶时间控制在0.5~8小时;将解胶浆液液固分离,得到含六价铬的滤液,经蒸发浓缩后返回铬盐生产流程,滤饼进行反向洗涤2~3次获得除铬铝泥,洗液循环处理下一批含铬铝泥;所得除铬铝泥经浆化处理,控制粒度小于150μm的粒子大于95%,同时,加入工业级Na2S,浆制液在80~150℃温度下保温溶出10~60分钟,再在溶出浆液中加入絮凝剂,采用高效沉降槽进行液固分离,分离所得的少量含硅、铁以及三价铬化合物的残渣经洗净后返回铬盐生产流程,回收其中的三价铬;而沉降分离所得的含有Al2O3浓度为80~160g/L的铝酸钠溶液用拜耳法进行晶种分解,分解后获得的氢氧化铝浆液经液固分离、洗涤后获得氢氧化铝产品,液相经蒸发浓缩后循环利用。

2.根据权利1所述的工艺,其特征在于:在除铬铝泥溶出浆液的液固分离过程中,所述的絮凝剂为聚丙烯酰铵、聚丙烯酰钠或聚丙烯酸钠。

3.根据权利1所述的工艺,其特征在于:所述的工业级Na2S加入量为1~6kg/m3浆液。

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