[发明专利]热断桥节能窗

说明书

技术领域

本发明涉及建筑门窗，即一种热断桥节能窗。

背景技术

1966年以前我国只生产实腹钢窗，1984年我国开始引进彩板门窗生产技术。目前仍在生产普通空、实腹窗的企业已经很少，主要分布在一些边远、不发达地区。彩板窗、不锈钢窗是钢窗的主要产品，目前分布在全国各地的彩板门窗型材生产线为90条，绝大多数开工不足。大多数企业生产的彩板窗、不锈钢窗以单玻推拉窗为主。很多企业设计开发了双玻或中空玻璃彩板窗或不锈钢窗，但结构简单，传热系数一般都在3.0W/m²K以上。研制断热钢门窗是大多数钢窗企业的愿望。

25空腹钢窗、32实腹钢窗退出建筑门窗市场原因，除传热系数不符合保温要求外，还有一些其它的因素。首先是受型材轧制能力的限制，在窗户的框扇间没有安装密封胶条，至使空气渗透量过大。其次是安装玻璃使用油灰等零附件过于简单，窗户表面只有简单的涂漆处理，影响窗户的表面质量和窗户的档次。通过引进彩板门窗生产技术，我国的型材设计和轧制能力有了很大的提高，完全有能力按照目前的社会需求设计出不同档次的新型钢窗。

我们认为：根据中国目前的市场承受能力，我国的钢窗不能象美、英等国一样，普遍采用使用Low-E玻璃、在中空玻璃中充入氩气等措施，降低传热系数。这样做也没有突出钢窗强度高的特点，我们应该结合我国的具体情况，在钢窗型材上设计热断桥以提高钢窗的保温性能。

发明内容

为了克服目前市场上钢窗传热系数大、加工粗糙的缺点，本发明提出了一种加工精细、非常节能的热断桥节能窗的新方案。

这种热断桥节能窗，由隔热玻璃和窗框组成，分为固定窗和开启窗两种形式，其特征在于，固定窗包括2根中空的外框断桥型材，2根外框型材之间用螺钉固定有非金属板条，双层的隔热玻璃固定在2根外框型材之间，外框型材和隔热玻璃的边缘之间有压条型材和密封胶条，二块隔热玻璃之间有隔条；开启窗分为外框和内扇两部分，外框的结构与不安玻璃的固定窗的结构相同，内扇包括2根中空的内扇断桥型材，2根内扇型材之间用螺钉固定有非金属板条，双层隔热玻璃固定在2根内扇型材之间，内扇型材与隔热玻璃的边缘之间有压条型材和密封胶条，2块隔热玻璃之间有隔条。

开启窗的外框型材和内扇型材之间有一内腔，在外框型材中间的板条上和内扇型材中间的板条上分别固定有截面为三角形的内腔隔热胶条，关窗时，2个内腔隔热胶条相互搭接。

开启窗内扇型材与非金属板条之间还有内倒轨道型材，用螺钉将它们三者固定在一起。

同时兼有固定窗框和开启窗外框功能的窗框，由2根中空的中挺断桥型材和它们之间的非金属板条、双层隔热玻璃、压条型材、密封胶条和隔条组成。

外框型材、内扇型材和中挺型材为近似矩型断面的异形管，断面为薄壁开口状，开口宽度与非金属板条厚度一致，型材包括主平面和若干个功能条，功能条有固定压条型材的功能条、固定玻璃的功能条、固定密封胶条的功能条。

外框型材、内扇型材和中挺型材的材质是钢材、不锈钢、铝合金、铜材、塑料、复合材料中的一种，非金属板条为高密度木质材料，密封胶条、隔热胶条、隔条为塑料或橡胶材料。

本发明的热断桥节能窗具有热断桥结构，热量传导系数可小于3.0w/m²K，密闭性好，空气渗透量q≤1.5m³/m·h，强度高，可大于3500Pa，使用焊接组装工艺，美观结实。

附图说明

图1是本发明窗户示意图

图2是本发明A-A剖视放大图

图3是本发明B-B剖视放大图

图4是本发明C-C剖视放大图

图5是本发明外框断桥型材组合放大图

图6是本发明中挺断桥型材组合放大图

图7是本发明内扇断桥型材组合放大图

图8是本发明外框中密封胶条断面形状放大图

图9是本发明内扇中密封胶条断面形状放大图

图中：1、固定窗，2、开启窗，3、4、外框型材，5、非金属板条，6、隔热玻璃，7、压条型材，8、密封胶条，9、隔条，10、11内扇型材，12、隔热胶条，13、14、中挺型材，15、内倒轨道型材，16、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式详述如下：

在图1中，上部为固定窗1，下部为开启窗2。