[发明专利]一种金银色制品及其制造方法无效
申请号: | 200610035503.8 | 申请日: | 2006-05-13 |
公开(公告)号: | CN101070000A | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 唐相平 | 申请(专利权)人: | 唐相平 |
主分类号: | B32B15/04 | 分类号: | B32B15/04;B44C1/24;B31F1/07;B29C59/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金银 制品 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种金银色制品及其制造方法。
背景技术
书本一般都以纸张为原材料,装订成册后,极易被磨损,表面很容易变黄,泛旧,难以满足人们收藏的需求。
扑克牌一般以纸张为原材料,使用过程中极易磨损,而采用黑芯纸等做成的高级扑克牌,则增加了成本。
纪念品、纪念币和标示铭牌,其图案较简单,颜色较单一,而图案和色彩都比较丰富的,则造价很昂贵。
发明内容
本发明的目的是提供一种金银色制品,该制品可以替换现有技术中的纸张等原材料,成本低,质量好,可以广泛应用于印刷、书本等领域。
本发明的另一目的是提供一种局部金银色制品的制造方法,包括在各类纸类、塑胶类包装物制成局部金银色的表面。在非金银色表面的透明区域制作成各种纹路,如根据菲涅尔透镜的原理设计的,各类具有放大效果的纹和缩小效果的纹状。
使该制品能够快速可靠的制成。
本发明的金银色制品是这样实现的:包括板材,所述板材包括基材和附着在基材表面的金银色层。
所述基材包括纸张或塑胶。
所述纸张包括植物类压制而成的纸张,所述塑胶包括PVC、PP或PET。
所述基材的厚度为10μm~1mm,可承受的最高温度为350℃。
所述金银色层包括电镀铜形成的金色层或者电镀铝形成的银色层;或者为贴覆在基材表面的烫金银膜、喷金银膜、烫金银纸或喷金银纸。
所述板材表面压制形成凹入的造型槽,该造型槽构成板材表面的文字、图案。
本发明金银色制品的制造方法是这样实现的,该方法包括如下步骤:1)在基材的表面附着金银色层,形成板材;2)在板材表面热压成凹入的造型槽,该造型槽形成板材表面的文字、图案;3)形成造型槽后,快速冷却板材。
所述步骤3)之后还包括步骤4):在冷却后的板材表面印刷彩色图案。
述步骤2)中,热压的最高温度为350℃,且热压时间同压力、压制温度成反比;热压时间还与造型槽的深度相对应;压制温度与基材材质的软化温度相对应。
所述步骤2)中对板材热压的压力为500-900吨每平方米。
本发明可以广泛应用于印刷、书本等领域,成本低,质量好,不褪色,由金银色层在基材表面形成保护层,颜色鲜艳不晦暗,耐磨损,且金银色显得高贵、大方。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本发明是一种金银色制品,包括板材1,所述板材包括基材11和附着在基材11表面的金银色层12。
所述基材11包括纸张或塑胶,其中纸张包括植物类压制而成的纸张,塑胶包括PVC、PP、PET等。基材11的厚度为10μm~1mm,可承受的最高温度为350℃。
所述金银色层12包括电镀铜形成的金色层或者电镀铝形成的银色层;还可以为贴覆在基材11表面的烫金银膜、喷金银膜、烫金银纸或喷金银纸。
板材1表面压制形成凹入的造型槽13,该造型槽13构成板材1表面的文字、图案。
本发明金银色制品的制造方法包括如下步骤:
1、在基材11的表面附着金银色层12,形成板材1;
2、在板材1表面热压成凹入的造型槽13,该造型槽13形成板材1表面的文字、图案;
3、形成造型槽13后,快速冷却板材1。
还可以包括步骤4,在冷却后的板材1表面印刷彩色图案。
步骤1中,所述基材11包括纸张或塑胶,其中纸张包括植物类压制而成的纸张,塑胶包括PVC、PP、PET等。基材11的厚度为10μm~1mm,可承受的最高温度为350℃。
所述金银色层12包括电镀铜形成的金色层或者电镀铝形成的银色层;还可以为贴覆在基材11表面的烫金银膜、喷金银膜、烫金银纸或喷金银纸。
步骤2中,热压的最高温度为350℃。
由于一般的纸张、塑胶等在高温下表面压纹,很容易使被压的材质烫坏或者使材质变形,材质表面的颜色很容易被高温淡化或者发生色变,为了提高该金银制品的质量,步骤2和步骤3总共的耗时约为5-60s。
且步骤2中的热压时间同整个压力、压制温度成反比,即同一种材质热压温度越高,压力越高,所耗的时间就越短。压制温度与基材11材质的软化温度相对应,热压时间还与造型槽13的深度相对应。
步骤2中对板材1热压的压力控制在500-900吨每平方米内。
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