[发明专利]一种UV清漆无效
申请号: | 200610036251.0 | 申请日: | 2006-06-30 |
公开(公告)号: | CN101096558A | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 袁春来;邓燕;马迎娜 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D7/12;B05D3/06;B05D7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528308广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 uv 清漆 | ||
技术领域
本发明涉及一种UV涂料,特别是涉及一种用于涂装塑料底材的UV清漆。
背景技术
UV涂料是利用紫外线照射产生化学作用而硬化的涂料,其主要成分是由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成,该涂料以高能量的紫外光作为固化能源,由涂料中的光引发剂吸收紫外光能形成自由基,引发光敏树脂和活性稀释剂分子,进而发生连锁聚合反应,使涂膜达到固化。
UV涂料具有固化速度快、节能、常温固化、性能优越、绿色环保等优点,其上光速度快,膜层光亮度高,干燥后膜面坚固耐热、能使底材的表面非常光亮、平滑,折光效果好,使底材产生强烈的主体感,已广泛应用于化工、机械、电子、轻工、通讯等领域。正因为这些优点,使其近年来的应用越来越广泛,尤其是日益迅猛发展的高科技高附加值电子产品,经UV罩光后,看上去更加光艳靓丽,市场价值也因此得到大大提升。
目前市场上的塑料底材用UV清漆具有一些明显的缺陷,如:硬度不高、经紫外灯照射后而导致的黄变等。变联密度高的树脂往往所引起的黄变也大,使得UV清漆很难在高硬度和低黄变上进行统一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种UV清漆,其采用高硬度树脂和高硬度活性稀释剂进行搭配的方法,同时添加荧光增白剂OB,以实现高硬度和低黄变上的统
为达到上述目的,本发明提供的UV清漆主要包括以下组分,其含量以重量份数表示为:
单体 25~45
感光树脂 50~70
光引发剂 4~7
助剂 0.7~1.7
溶剂 40~60
其中,所述单体包括TMPTA和DPHA等。
所述感光树脂为脂肪族PUA,其包括UV7605B和621A-80等。
所述光引发剂包括Irgacure184等。
所述助剂包括EFKA3777、EFKA3034、荧光增白剂OB等。
所述溶剂包括甲苯、乙酸乙酯等。
因此,本发明的UV清漆的优选配方以重量份数表示为:
TMPTA 10~20
DPHA 15~25
UV7605B 40~50
621A-80 10~20
Irgacure184 4~7
EFKA3777 0.5~1.0
EFKA3034 0.1~0.2
OB 0.1~0.5
甲苯 20~30
乙酸乙酯 20~30
本发明的UV清漆主要适用于涂装塑料底材,其性能优越,实现了高硬度和低黄变上的统一,且其成本较低,具有可观的经济效益。
具体实施方式
实施例1
按下列组分配方将所有原料进行混合均匀溶解:
TMPTA 20克
DPHA 15克
UV7605B 40克
621A-80 15克
Irgacure184 5克
EFKA3777 1.0克
EFKA3034 0.2克
OB 0.5克
甲苯 25克
乙酸乙酯 25克
接着将其喷涂于塑料基材上,采用1KW高压汞灯以80W.cm-1照度的紫外光照射固化,然后采用色差仪比较该基材喷涂前后色差,所得结果为:
L=-1.095;a=0.021 b=0.207;E=1.115。然后再对其涂膜进行硬度和附着力测试,其结果分别为其铅笔硬度为2H且无印痕、百格无一格分开剥落。
实施例2
按下列组分配方将所有原料进行混合均匀溶解:
TMPTA 15克
DPHA 15克
UV7605B 45克
621A-80 10克
Irgacure184 4克
EFKA3777 0.5克
EFKA3034 0.2克
OB 0.5克
甲苯 25克
乙酸乙酯 25克
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司,未经佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200610036251.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:平版印刷机及其印刷装置
- 下一篇:三肽和四肽硫醚