[发明专利]超声场中连续制备脂肪酸酯的方法无效
申请号: | 200610036629.7 | 申请日: | 2006-07-21 |
公开(公告)号: | CN101108801A | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 阎杰;宋光泉 | 申请(专利权)人: | 仲恺农业技术学院 |
主分类号: | C07C69/587 | 分类号: | C07C69/587;C10G3/00;C10L1/02 |
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地址: | 510225广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 声场 连续 制备 脂肪酸 方法 | ||
1.超声场中连续制备脂肪酸酯的方法,其特征在于以动植物油脂为原料,碱为催化剂,在超声场中进行动植物油脂与低碳醇的反应,连续制备脂肪酸酯,包括如下步骤:
(1)将碱溶于低碳醇,得到醇溶液;
(2)醇溶液以及动植物油脂先通过计量,预热,再经管道混合器进行预混合,然后连续进入高剪切乳化设备,使醇溶液与动植物油脂之间充分分散,再连续进入声化学反应器进行酯交换反应,所得产物经离心分离,得到粗酯;
(3)粗酯蒸馏除去低碳醇,再用稀酸或自来水洗涤,然后真空脱水,即得脂肪酸酯。
2.根据权利要求1所述的超声场中连续制备脂肪酸酯的方法,其特征在于:所采用的动植物油脂为大豆油、菜籽油、棉籽油、花生油、棕榈油、猪油、牛油、蓖麻油、葵花籽油、桐油;所采用的碱为氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠、甲醇钾、碳酸钠、碳酸钾;所采用的低碳醇为甲醇、乙醇、丙醇。
3.根据权利要求1所述的超声场中连续制备脂肪酸酯的方法,其特征在于:催化剂的质量为油脂质量的0.05-1.1%;醇油摩尔配比3∶1-25∶1;醇溶液以及动植物油脂经预热后的温度为35-140℃。
4.根据权利要求1所述的超声场中连续制备脂肪酸酯的方法,其特征在于:醇溶液以及动植物油脂分别经液体流量计计量之后,分别通过换热器连续预热。
5.根据权利要求1所述的超声场中连续制备脂肪酸酯的方法,其特征在于:所采用的声化学反应器是由圆形或方形不锈钢管道(1)和2-500个固定在管道外壁的超声波换能器(2)所组成。超声波换能器(2)可以均匀,也可以不均匀分布在不锈钢管道(1)外壁;超声波换能器(2)所发射超声波的频率为16-300kHz,各个超声波换能器(2)所发射超声波的频率可以相同,也可以不同。声化学反应器的功率为100-25000W。工作时,物料连续地从不锈钢管道(1)一端流入,另一端流出。
6.根据权利要求1所述的超声场中连续制备脂肪酸酯的方法,其特征在于:所用稀酸为稀硫酸、稀盐酸、稀磷酸、稀醋酸;稀酸物质的量浓度为0.02-0.5mol/L;稀酸或自来水洗涤次数为1-3次;所用稀酸或自来水的质量为油脂质量的0.5-30%;脱水时的温度为100-105℃,真空度为0.01-0.098MPa。
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