[发明专利]一种复合承烧板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料领域，尤其是涉及一种复合承烧板及其制备方法。

背景技术

氧化锆-氧化铝的复合耐火承烧板是电子行业高档窑具用的材料，其具有耐火度高、高温强度大、抗酸性、抗渗透性强及与电子材料不粘连等特点，目前，氧化锆-氧化铝的复合主要是通过等离子超高温复合，这种制作方法成本较高，且所制得的产品仅适用于军工、航天等领域，其应用范围较窄，不能满足广大客户的要求。因此，本技术领域的人员就开发出价格低廉氧化锆-氧化铝的复合耐火承烧板，如中国专利号为03233055.3公开了一种复合氧化锆承烧板，其基体为复合结构，内层为Al₂O₃，外层为ZrO₂，表面为颗粒状，这种复合承烧板不和电子器件反应且透气性好，但是采用这种承烧板，由于层与层间的结合力不强，使其高温下容易断裂或裂缝等现象，其应该范围也较窄。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中氧化锆-氧化铝间结合力不强的问题，提供一种氧化锆-氧化铝间结合力强的复合承烧板。

本发明的另一目的是提供一种复合承烧板的制备方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

提供一种复合承烧板，其包括具有复合层的基体，所述的基体包括以氧化铝作为基板，及基板上的氧化铝中间过渡层和氧化锆层。

所述的基板的氧化铝的纯度为80～95％。

所述的氧化铝过渡层中Al₂O₃的纯度≥99％，粒度为1～50微米。

所述的氧化锆层中ZrO₂的纯度≥98％，粒度为1～50微米。

所述的氧化锆层中还包括有稳定剂。

所述的稳定剂是Al₂O₃、CaO或MgO。

本发明还提供一种氧化锆-氧化铝的复合耐火材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用氧化铝质材料混料后做成基板；

(2)在上述基板上喷涂氧化铝过渡层；

(3)再在过渡层上喷涂氧化锆层；

(4)根据设计需要成型，烘干后在1400～1700℃温度下烧结4～8小时，制得氧化锆-氧化铝的复合耐火材料。

所述的基板的氧化铝的纯度为80～95％。

所述的氧化铝过渡层中Al₂O₃的纯度≥99％，粒度为1～50微米。

所述的氧化锆层中ZrO₂的纯度≥98％，粒度为1～50微米。

与现有技术相比，本发明的技术效果是：本发明提供一种复合承烧板及其制备方法，通过采用对温度具有梯度特性的高纯氧化铝作为中间过渡层，使其在烧结过程中，中温区时只能与基材亲合，当烧至高温时又能与氧化锆亲合，并达到共烧结效果，使氧化锆层与氧化铝层的结合力强，在高温下不容易断裂或裂缝等；本发明所述的方法采用普通的氧化锆和氧化铝在1400～1700℃的高温下烧结即可，其工艺简单，成本较低；同时，本发明的制得的产品由于在高温下烧制而成，故可应用在各种窑具及各种抗腐蚀、耐高温的产品上，如：电子、化工等行业的耐火材料，其应用范围较广。

具体实施方式

实施例1

本发明提供一种复合承烧板，其包括具有复合层的基体，所述的基体包括以氧化铝作为基板，及基板上的氧化铝中间过渡层和氧化锆层。

其制作方法是：首先采用制作氧化铝质材料混料后做成基板，其氧化铝含量的重量含量为80％；在上述基板上喷涂氧化铝中间过渡层，其中Al₂O₃的重量含量≥99％，粒度为1～50微米；再在过渡层上喷涂氧化锆层，ZrO₂的重量含量≥98％，粒度为1～50微米，氧化锆层中还包括有稳定剂CaO；根据客户设计需求成型，烘干后经1400～1700℃烧结6小时制得氧化锆-氧化铝的复合耐火材料，其制作工艺流程是：基板Al₂O₃混料→喷涂Al₂O₃→喷涂ZrO₂→成型→烘干→烧成→成品。

实施例2