[发明专利]一种低光泽度聚丙烯共混改性材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料共混改性领域，具体地说，涉及一种表面光泽度降低的聚丙烯共混改性材料。

背景技术

聚丙烯(PP)是采用丙烯为单体进行聚合而制得的聚合物，其分子结构为线形碳氢化合物，是现有商品树脂中最轻的一种。聚丙烯无毒无味、耐酸、耐溶剂，现已广范应用于日常用品、包装、医疗卫生等领域。

随着人们生活水平的不断提高，对制品外观提出了更多的要求。有关PP增亮、增透的研究报道和文献已经有了很多，但对于降低PP的表面光泽，制得一种表面哑光(消光)效果的研究报道和专利文献很少。聚合物材料如ABS、聚乙烯(PE)的表面消光可以采用添加特殊粒径的无机材料(如滑石粉、二氧化硅、高岭土等)，但是添加这些材料需控制粒径在5um左右，且添加量需5～10％，这在一定程度上会损害材料的力学性能，消光效果也不理想。对于PP材料而言，添加上述无机消光材料产生的消光作用不大，消光效果不好。

发明内容

本发明的目的在于解决无机消光材料效果不佳、对力学性能影响较大的问题，制备一种消光效果良好、力学性能较佳的PP共混改性新材料。

本发明的另一个目的在于提供上述PP消光材料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的聚丙烯共混改性材料，由如下组分和重量百分比组成：聚丙烯20～90％，聚乙烯10～80％，过氧化物交联剂0～2％，抗氧剂0～5％，加工助剂0～5％，填料0～30％。

上述聚丙烯(PP)可以是等规聚丙烯、间规聚丙烯、无规聚丙烯或共聚聚丙烯(丙烯单体中添加少量的乙烯、丁烯、己烯等单体形成的共聚物)中的一种或几种的混合物。

上述聚乙烯为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线形低密度聚乙烯(LLDPE)中的一种或几种的混合物。

上述过氧化物交联剂为氢过氧化物、烷基过氧化物、二酰基过氧化物、过氧化缩酮、过氧化二异丙苯(DCP)、叔丁基过氧基异丙苯、双(叔丁基过氧基异丙)苯中的一种或几种的混合物。优选的过氧化物交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)、叔丁基过氧基异丙苯、双(叔丁基过氧基异丙)苯。

上述抗氧剂为酚类抗氧剂或磷酸酯类抗氧剂。所述酚类抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)、2，6-二(1-苯基)乙基-4-壬基苯酚(1076)、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚(264、BHT)中的一种或几种的混合物；所述磷酸酯类抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(168)、四(2，4-二叔丁基苯基-4，4′-联苯基)双亚磷酸酯(PEPQ)、三(壬基苯基)亚磷酸酯(TNPP)、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯(PEP8)或季戊四醇双亚磷酸二(2，4-二特丁基苯基)酯(626)中的一种或几种的混合物。

上述加工助剂是聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、白矿油或硅油中的一种或几种的混合物。

上述填料是碳酸钙、二氧化硅、高岭土、滑石粉、硫酸钡、硅灰石中的一种或几种的混合物。

上述聚丙烯共混改性材料的制备方法包括如下步骤：将各组分按比例在高速混合机中混合5～15分钟，然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混，挤出机温度设定为100～220℃，螺杆转速200～400r/min，经切粒、干燥制得聚丙烯共混改性材料。

本发明的聚丙烯共混改性材料具有良好的消光效果，其消光原理是：PP与PE在熔融共混过程中，PE以细小的微粒分散在PP基体中，在过氧化物交联剂的作用下，PE分子之间产生交联，形成微小的凝胶并均匀分布在PP基体中。在成型加工过程中，位于表面的微凝胶产生细小的突起，在表面形成一个凹凸不平的粗糙表面。当光线照射到制品表面时形成大量的漫反射，从而获得良好的消光效果。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明采用PP与PE共混改性的方法，得到聚丙烯共混改性材料。该聚丙烯共混改性材料表面光泽度降低、消光效果良好，可应用于包装、日用品和建筑材料等领域。

具体实施方式

实施例1

在常温常压下，将HDPE 30％，PP 68.3％，DCP 0.2％，10100.2％，1680.2％，硬脂酸锌0.1％，滑石粉1％在高速混合机中混合5分钟，然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混，挤出机温度设定为160～200℃，螺杆转速200r/min，经切粒、干燥工序制得消光PP共混改性材料，注塑样板并测定其表面光泽度。

实施例2