[发明专利]液压智能皮带涨紧控制器无效

专利信息
申请号: 200610039404.7 申请日: 2006-04-10
公开(公告)号: CN101055025A 公开(公告)日: 2007-10-17
发明(设计)人: 张东升;蒋利文 申请(专利权)人: 蒋利文;张东升
主分类号: F16H7/08 分类号: F16H7/08
代理公司: 常州市维益专利事务所 代理人: 王凌霄
地址: 213154江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 液压 智能 皮带 控制器
【说明书】:

所属技术领域

本发明涉及皮带涨紧装备技术领域,尤其是一种液压智能皮带涨紧控制器。

背景技术

目前,机械上使用的皮带工作一段时间后都会变松,导致机械效率减低和皮带寿命缩短,解决的方法:一是经常更换新皮带,二是人工调节主动轮和被动轮之间的距离,三是附加一个人工调节的涨紧轮,四是采用自动皮带涨紧装置。

显然,经常更新皮带既不经济又费时费力,人工调节主动轮和被动轮之间距离的方法并不能适用于很多设备,人工调节涨紧轮浪费人力,而且前述的三种方法难以始终保证一个合适的涨紧力,同样影响了机械效率和皮带的使用寿命,所以采用自动皮带涨紧装置是最理想的选择。

现有的自动皮带涨紧装置如中国专利号CN97223445公开的《全自动皮带涨紧器》和中国专利号CN00211931公开的《液压全自动皮带涨紧装置》。《全自动皮带涨紧器》所公开的涨紧器主要由:减速器、万向节、支承板、弹簧座、离合器等组成,该涨紧器结构复杂,体积大,造价高,不便于推广使用。《液压全自动皮带涨紧装置》所公开的涨紧装置主要由大齿轮、小齿轮、油泵、油缸、组合阀等组成,该涨紧装置缺点是持续消耗皮带动力,大齿轮、小齿轮、油泵、组合阀长期处于工作状态,减少了涨紧装置的使用寿命,且大齿轮、小齿轮及油泵设置在涨紧轮内造成涨紧轮尺寸偏大,使该涨紧装置不能被广泛使用。

发明内容

为了克服现有的自动皮带涨紧装置结构复杂,造价高,不便于推广使用,或寿命短,适用性差的缺点,本发明的目的是提供一种多用途、寿命长造价低的皮带涨紧控制器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压智能皮带涨紧控制器,它包括底盘、中支架、上支架、电机、油泵、分配阀、换向阀、油缸、油箱、销轴座、轴座、弹簧室、中轴支架、中心轴销、涨紧轮、涨紧轴、涨紧轴座、智能控制盒、执行控制盒、传感器、弹簧丝杆、销座和调整螺母;中轴支架和销轴座固定在底盘上,中支架和上支架销联接在中轴支架上,中支架上有长腰孔,上支架上有圆孔,弹簧丝杆穿过中支架上的长腰孔和上支架上的圆孔,弹簧丝杆上有调整螺母;轴座固定连接在中支架上,油缸的一端与销轴座销联接,另一端与轴座销联接;涨紧轴座固定在上支架上,涨紧轮轴承联接在涨紧轴座上;传感器的感应触头和感应块分别固定在中支架和上支架上。电机、油泵、分配阀、换向阀、油箱、智能控制盒和执行控制盒固定在底盘上。上支架前端为开口形状,所述的涨紧轮位于开口内;当安装新皮带前,关闭涨紧控制器的电源开关,通过换向阀使油缸处于自由浮动状态,即松开涨紧轮。

本发明的有益效果是:本发明的结构紧凑,占用空间小,利用小功率电机短时间工作即可完成一次涨紧过程,加工成本低,寿命长,几乎免维护,尤其适合安装在野外工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1、底盘  2、中支架  3、上支架  4、电机  5、油泵  6、分配阀  7、换向阀  8、油缸  9、油箱  10、销轴座  11、轴座  12、弹簧室  13、中轴支架  14、中心轴销  15、涨紧轮  16、涨紧轴  17、涨紧轴座  18、智能控制盒  19、执行控制盒  20、传感器  21弹簧丝杆  22、销座  23、调整螺母  29、长腰孔  31、孔

具体实施方式

一种液压智能皮带涨紧控制器,它包括底盘1、中支架2、上支架3、电机4、油泵5、分配阀6、换向阀7、油缸8、油箱9、销轴座10、轴座11、弹簧室12、中轴支架13、中心轴销14、涨紧轮15、涨紧轴16、涨紧轴座17、智能控制盒18、执行控制盒19、传感器20、弹簧丝杆21、销座22和调整螺母23;中轴支架13和销轴座10固定在底盘1上,中支架2和上支架3一起通过中心轴销14销联接在中轴支架13上,中支架2上有孔29,有孔31,弹簧丝杆21穿过中支架2上的孔29和上支架3上的孔31,弹簧丝杆21上有调整螺母23;轴座11固定连接在中支架2上,油缸8的一端与销轴座10销联接,另一端与轴座11销联接;涨紧轴座17固定在上支架3上,涨紧轮15通过涨紧轴16轴承联接在涨紧轴座17上;传感器20的感应触头和感应块分别固定在中支架2和上支架3上;当安装新皮带前,关闭涨紧控制器的电源开关,通过换向阀7使油缸8处于自由浮动状态,即松开涨紧轮15。

所述的电机4、油泵5、分配阀6、换向阀7、油箱9、智能控制盒18和执行控制盒19固定在底盘1上。

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