[发明专利]一种板翅式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种板翅式换热器，特别涉及一种具有气液分离作用的板翅式换热器。

背景技术

压缩空气作为过程介质可以被用于多种多样的生产过程当中，但是在空气被压缩的过程中，在被压缩的空气里将含有一定比例的油、水及水蒸汽等液体，尤其是在比较潮湿的环境中，压缩空气中将含有过量的水份，含有过量水份的压缩空气将会对气动设备产生腐蚀并会降低气动设备的精度和使用寿命。

利用现有技术制造的、具有传统形式的板翅式换热器只能做到对压缩空气的冷却，不能做到在冷却压缩空气之后对压缩空气中的油、水等液体从压缩空气中进行分离。

当使用条件对压缩空气提出相对湿度和所含液体比例要求时，现有技术只能在板翅式换热器之外另外设置有对冷却后的压缩空气进行气液分离的装置，这样的设置会造成在对冷却后的压缩空气进行气液分离时占用较大的空间。

发明内容

本发明的目的是在用板翅式换热器冷却压缩空气之后在同一个板翅式换热器上对该冷却后的压缩空气立即进行气液分离，这样不光可以加强进入气动设备中压缩空气的品质，减少压缩空气中的水份和液体成分并提高气动设备的寿命，还可以减少对压缩空气进行气液分离所占用的空间。

本发明的目的是采用以下方案实现的；一种板翅式换热器，至少具有一个换热芯体，在换热芯体的正面有气体介质作为第一换热介质通过换热芯体的迎风截面，在换热芯体侧面有气液混合体介质作为第二换热介质通过换热芯体的侧向截面，在该换热芯体的两侧有用于第二换热介质进、出换热芯体的进口封头和出口封头，其特征在于，在第二换热介质的出口封头内设有气液分离装置，该装置内设有过滤体，在第二换热介质的出口封头上设有排液孔。

在本发明中，第二换热介质在通过换热芯体被第一换热介质冷却后还将通过放置在出口封头内的气液分离装置，该气液分离装置是由过滤体构成的，从第二换热介质中分离出来的液体通过汇集从出口封头上的排液孔中排出。

在以上所述的带有气液分离装置的板翅式换热器中，气液分离装置可以是在换热芯体与出口封头焊接之后放置在出口封头之内的，在出口封头的两个端面上至少有一个端面上有用于密封的平面、密封垫片、紧固螺栓和密封盖板，气液分离装置与该密封盖板相连接或不连接，通过清洗或更换该气液分离装置达到并保持对第二换热介质有效的气液分离。

在以上所述的带有气液分离装置的板翅式换热器中，气液分离装置还可以是在换热芯体与出口封头焊接之前放置在出口封头之内的，在出口封头与换热芯体焊接密封之后，该气液分离装置将永久的存在于出口封头之内。

在以上所述的带有气液分离装置的板翅式换热器中，过滤体的形态具有絮状、丝状、网状、层状、蜂窝状和海绵状，所用材料是具有抗腐蚀能力和耐温、耐油的金属材料、非金属材料或复合材料，在同一台板翅式换热器出口封头中的不同段位上，该过滤体具有相同的形态或是具有不同的形态，不同段位上的过滤体是用同一种材料制成的或是用不同的材料制成的。气液分离装置还可以包括支撑骨架和分层支架，保持过滤体在支撑骨架及出口封头内相对稳定，不会随第二换热介质的流动而发生震动和移动。

在以上所述的带有气液分离装置的板翅式换热器中，支撑骨架可以是由外支撑架和分层支架组成，或是由内支撑架和分层支架组成的，在各分层支架上有纵向孔隙，便于使分离出来的液体流动和汇集，支撑骨架的材料与过滤体的材料相同或不同，支撑骨架在出口封头内相对稳定，不会随第二换热介质的流动而发生震动和移动。

在以上所述的板翅式换热器中，无论将产品如何摆放使用，排液孔总存在于出口封头的下部或侧部等使第二换热介质中分离出来的液体便于流出出口封头的位置上，该排液孔的形状是圆形的，或是三角形、四边形以及多边形的，在该排液孔之外有连接管。

在以上所述的板翅式换热器中，在出口封头内腔设有纵向内隔板，内隔板可以是与内腔一体的，内隔板的底端面与出口封头底端留有距离。在该内隔板的底端面上还可以有支撑过滤体、并带有孔隙的横隔板。气液分离装置存在于换热芯体侧面与该内隔板之间，第二换热介质通过气液分离装置并通过内隔板的底端面与出口封头内端面之间的空间转向流入出口封头中的输出通道内。

在以上所述的带有气液分离装置的板翅式换热器中，在内隔板相应的位置上有便于降低第二换热介质流阻的横向通孔，气液分离装置同时存在于内隔板两侧，或仅存在于输出通道内，或仅存在于内隔板底部端面与出口封头内端面之间的空间里。