[发明专利]3-甲氨基哌啶的制备方法无效
申请号: | 200610040134.1 | 申请日: | 2006-05-09 |
公开(公告)号: | CN101070303A | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 石卫兵;颜文革;郭彦彰;张虹 | 申请(专利权)人: | 亚邦化工集团有限公司 |
主分类号: | C07D211/56 | 分类号: | C07D211/56 |
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地址: | 213163江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氨基 哌啶 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型广谱抗菌药巴洛沙星的关键中间体3-甲氨基哌啶的制备方法。
背景技术
巴洛沙星的化学正式名为1-环丙基-6-氟-1,4-二氢-8-甲氧基-7-(3-甲胺基-1-哌啶基)-4-氧代-3-喹啉羧酸,其英文名称为balofloxacin,是由日本中外制药株式会社与韩国choongwae公司共同开发的转型广谱抗菌药,于2002年3月首次在韩国上市。本品对G+和G-以及厌氧菌具有广谱抗菌作用,对肺炎链球菌、肺炎杆菌、肺支原体、阴沟杆菌、流感嗜血杆菌有很强的抗菌活性,临床主要用于敏感性引起的呼吸道、消化道、泌尿道以及骨骼和软组织感染。
3-甲氨基哌啶是目前合成巴洛沙星的一种十分关键的医药中间体。
刘明亮等人(中国医药工业杂志,2004,35(7):385-388),以α-丁内酯为原料,经8步反应制得3-甲氨基哌啶,收率仅11.5%。该工艺工程较长且收率低。
Clark JW等人(J.chem. Soc,1956,77:442-446),以3-氨基吡啶为原料,经过酰化、甲基化反应、高压氢化还原得到3-甲氨基哌啶。该工艺存在成本较高,操作繁琐等不足。
Crochet RA等人(Synthesis,1974,1:55-56)以3-氨基吡啶为
原料,与原甲酸三甲酯反应,再经硼氢化钠还原,高压氢化还原获得。
该路线存在反应不彻底,副产物多,分离纯化困难等不足。
合成路线如下:
以上三条路线均存在不足,极有必要对其工艺进行进一步研究。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反应步骤少、成本较低、成品易于分离纯化的3-甲氨基哌啶的制备方法。该制备方法所获得的产品3-甲氨基哌啶可用于合成巴洛沙星。
实现本发明目的的技术方案是:3-甲氨基哌啶的制备方法,由-卤代吡啶与甲胺的水溶液和醇溶液,进行氨化反应,反应可在催化剂作用下进一步反应得3-甲氨基吡啶,再经人们所共知的催化还原反应制得3-甲氨基哌啶。
在上述制备方法中,所述氨化反应的温度为50~250℃,反应时间为6~8h。
在上述制备方法中,3-卤代吡啶、氨化剂及催化剂的比例为:1∶(1.0~20)∶(0.1~2)。
在上述制备方法中,3-卤代吡啶为3-氟吡啶、3-氯吡啶、3-溴吡啶、3-碘吡啶。因3-溴吡啶的反应活性适中,优选为3-溴吡啶。
在上述制备方法中,所用的氨化剂为甲氨水溶液、甲胺的各类醇溶液。因甲胺水溶液价廉,优选为甲胺水溶液。
在上述制备方法中,氨化催化剂为铜、氧化铜、氯化铜、硫酸铜、碳酸铜。因硫酸铜价廉、水溶性和反应活性好,故催化剂优选硫酸铜。
上述各步反应总的方程式如下:
为了进一步理解本发明,将本发明所涉及的合成步骤及其相关合成的步骤描述如下:
一、3-甲氨基吡啶(B)的制备
在高压釜中一次加入3-卤吡啶(A)、甲胺溶液和催化剂:加热进行胺化反应后,冷却到室温。放料,减压浓缩,加入氢氧化钠溶液中和,用二氯甲烷萃取,无水硫酸钠干燥后,脱去溶剂,减压蒸馏得到3-甲氨基吡啶(B)。
甲胺溶液可用甲胺水溶液和甲胺醇溶液。因甲胺水溶液价廉,使用方便,故优选甲胺水溶液。催化剂为铜、氧化铜、氯化铜、硫酸铜、碳酸铜。因硫酸铜价廉,水溶性好,故催化剂优选硫酸铜。
二、3-甲氨基哌啶(C)的制备
将B溶解在无水甲醇中,加入高压釜中,再加入Pd/C高温高压下氢化数小时后,降到室温,滤除催化剂,减压浓缩,加入二氯甲烷溶解,水洗2次,分去水相,将有机相用无水硫酸钠干燥,常压蒸馏脱去二氯甲烷,加入石油醚,析晶、过滤、干燥得3-甲氨基哌啶。
三、1-环丙基-6,7-二氟-1,4-二氢-8-甲氧基-4-氧代喹啉-3-羧酸根-二乙酸根合硼(E):
在四口反应瓶中,一次加入硼酸、乙酸酐,在室温下搅拌30分钟,缓慢加热到回流,缓慢滴加1-环丙基-6,7-二氟-1,4-二氢-8-甲氧基-4-氧代喹啉-3-羧酸已酯(D),回流反应4h,降到常温,加入冰水搅拌,析晶、洗涤、干燥得白色固体(E)。
四、1-环丙基-6-氟-1,4-二氢-8-甲氧基-7-甲胺基-4-氧代喹啉-3-羧酸(巴洛沙星)的制备:
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