[发明专利]打火机气阀门用免调节限流装置及专用加工模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种打火机气阀门用免调节限流装置。

背景技术

为了解决使现有的出气阀装置既具有免调节、火苗高度稳定的特性，出气阀装置的大部分零件又能利用市售的标准零件，无须重新定制，无须重新制作很多模具，从而增加使用该技术的成本，本申请人在于2005年6月1日申请的申请号为200520072423.0名称为《一种打火机出气阀门用免调节限流装置》的实用新型专利中公开了一种免调节限流装置。该免调节限流装置包括滤气膜及设在滤气膜一面或两面的由透气弹性微孔材料制成的密封垫片。但这种免调节限流装置在实际应用中也暴露出了一些问题：由于滤气膜、密封垫片都是由很薄的片材制成且没有连成一体，在组装应用时非常不便。而现有的粘合工艺通常只有用胶粘剂涂布或用高频热合或激光融边切割等几种方式。但由于免调节限流装置受打火机本身外部尺寸的限制，它的尺寸非常微小，一般直径在2.5-4.5mm之间，用现有的贴合工艺很难满足这特殊的要求：用胶粘剂涂布方式时，在滤气膜和密封垫片的黏结工序时很难精确控制涂布的量及位置，容易将透气微孔堵塞造成产品通气量不一致，影响产品质量；如用高频热合的方式时由于熔合线比较宽及焦化，难以制成微小尺寸，也会既造成滤气膜和密封垫片用料的增加，又影响了密封性能；用激光融边则会产生融边向内收缩影响密封性能，而且切割成本非常高，上述问题的存在成为该免调节限流装置快速推广的巨大障碍。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种既省材料、质量稳定又加工方便的打火机气阀门用免调节限流装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种打火机气阀门用免调节限流装置，包括滤气膜及贴设在滤气膜一面或两面的由透气弹性微孔材料制成的密封垫片，其特征在于：所述滤气膜和密封垫片边缘通过冲剪模具冲剪碾压融接在一起形成一体，密封垫片采用和滤气膜相同或相融合的材质。

免调节限流装置的通气量仅与滤气膜的透气量有关，当滤气膜的透气面积不变时，通气量也就维持不变，使装有该免调节限流装置的打火机在出厂前无须充气调试和调节火苗高度就能保证打火机使用时有稳定并符合标准的火苗高度。与现有技术相比，由于滤气膜的两侧均贴设有由透气弹性微孔材料制成的密封垫片且为一体，所以组装非常方便；此外当该免调节限流装置装入内接头中后由气阀门总成压紧时，被压部分成为致密的不透气状态，中间部分面积就成为透气面积，并且由于密封垫片具有一定的弹性，因此密封面具有很好密封性，无须另外再设密封垫圈。

制作免调节限流装置的专用模具包括设有冲剪型腔的下凹模组件和设有冲头的上模组件，所述冲头截面略大于冲剪型腔截面，前端面小于冲剪型腔截面，冲头的前端面与侧面由斜面或弧面过渡，过渡处截面形状与冲剪型腔截面的形状相同，冲头的末端侧设有弹性层，模具压力通过弹性层作用在冲头上。

上述模具由于冲头截面略大于冲剪型腔截面，前端面小于冲剪型腔截面，冲头的前端面与侧面由斜面或弧面过渡，因此在对由两层密封垫片和夹在两层密封垫片中的滤气膜进行冲剪时，冲头前端的斜面或弧面与冲剪型腔口有个短暂的碾压过程，密封垫片最好采用和滤气膜相同或相融合材质，由于密封垫片采用和滤气膜相同或相融合的材质制成，在碾压过程中被压局部将会产生高温使密封垫片和滤气膜沿冲剪线被碾断的同时边缘融合在一起。这种方式具有生产速度快，无须用胶粘剂，不会发生将透气微孔堵塞造成通气量不一致的情况等优点，而且融合线也很细，节约了滤气膜和密封垫片材料。

下面将结合附图对本发明作进一步说明，并给出具体实施例。

附图说明

附图1为本发明免调节限流装置具体实施例结构示意图；

附图2为本发明免调节限流装置另一具体实施例结构示意图；

附图3为本发明专用加工模具具体实施例结构剖视图；

附图4为图3局部放大图；

附图5为本发明专用加工模具具体实施例结构分解示意图；

附图6为冲剪型腔的另一种排列示意图；

附图7为本发明实际应用示意图；

具体实施例