[发明专利]一种超细金刚素的生产方法无效
申请号: | 200610040812.4 | 申请日: | 2006-07-26 |
公开(公告)号: | CN101113248A | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
发明(设计)人: | 耿海儒;李凤生;宋诘;刘宏英;耿震;卜金炎;姜炜;顾志明;王明荣;邓国栋;杨毅;宋洪昌 | 申请(专利权)人: | 宿迁市惠龙铅业有限公司 |
主分类号: | C09C3/04 | 分类号: | C09C3/04;C08K3/00 |
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地址: | 223800江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金刚 生产 方法 | ||
1.一种超细金刚素的生产方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
选择原料→粗粉碎→细粉碎→超细粉碎与复合→包装
2.根据权利要求1所述的原料,其特征在于:所述原料以优质高龄煤为主,碳含量达90%~94%,水分 含量小于2%;少量无机粉体为辅,包括二氧化硅0.5~1%,氧化钙0.2~0.5%,氧化镁0.2~0.5%(质 量百分比)。
3.根据权利要求1所述的细粉碎,其特征在于:采用内置搅拌叶的球磨机进行粉碎,进料细度为10~20 目,球料比为10∶1~20∶1,磨球级配为Φ20~30mm占15%~25%(重量百分比),Φ30~40mm占 20%~30%(重量百分比),Φ40~50mm占45%~65%(重量百分比),筒体转速为50~70转/分钟, 粉碎时间0.5~1h;
4.根据权利要求1所述的细粉碎,其特征在于:粉碎后的物料须经过80目的振动筛筛分后方可进行后续 超细粉碎;
5.根据权利要求1所述的超细粉碎,其特征在于:采用双向旋转球磨超细粉碎机进行超细粉碎和粒子复 合,进料细度为80~100目,球料比为5∶1~10∶1,磨球级配为Φ5~10mm占40%~50%(重量百 分比),Φ10~20mm占30%~40%(重量百分比),Φ20~30mm占10%~30%(重量百分比),筒体 转速为40~50转/分钟,粉碎时间3~4h;
6.根据权利要求1所述的包装,其特征在于:塑料包装袋采用塑料母粒生产可使用的材料制成,包括聚 乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,丙稀腈,天然橡胶,丁二烯聚合物。
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