[发明专利]喷墨打印画布及其加工方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及喷墨打印画布的加工方法。 

(二)背景技术

喷墨打印机打印图片，一般选用普通纸和照片专用纸。而普通纸脆而薄，泛潮后易坏，不易保存，且打印于其上的图案清晰度较差，而照片专用纸方便保存，打印于其上的图案较清晰，但立体感弱。 

(三)发明内容

针对上述问题，本发明提供了喷墨打印画布的加工方法，通过该方法制作的画布打印出的图案较清晰，立体感较强，可以长期保存。 

喷墨打印画布的加工方法， 

其特征在于： 

其包括以下步骤： 

a、制作清胶 

先把石蜡和水加热至沸腾，再加入硬脂酸和乳化剂，继续加热至沸腾，搅匀，加入氢氧化钠溶液，边加入边搅拌，再次加入20℃到30℃的水，加入聚乙烯醇，加热1.5小时，温度100℃到110℃，放置2个小时，生成清胶备用，其中各成份的配比：石蜡14份到16份、硬脂酸5份到6份、乳化剂10份到12份、氢氧化钠溶液1.5份到1.7份、聚乙烯醇130份到170份、水830份到870份；其中：氢氧化钠溶液的百分含量为11％到16％； 

b、制作底层涂料 

将立德粉、碳酸钙、滑石粉、二氧化钛颜料、白胶、黄胶、水、透明胶、助剂、水性涂料防腐剂MB-11、a步骤制作的清胶均匀混合而成，各成份的配比：立德粉40份到50份，碳酸钙45份到60份，滑石粉28份到35份，二氧化钛颜料17份到28份，白胶70份到85份，黄胶35份到40份，水50份到65份，透明胶1.5份到2份，助剂1.2份到2份，水性涂料防腐剂MB-11 0.5份到0.8 份，清胶16份到20份； 

c、制作面涂料 

将碳酸钙、902钛白粉、二氧化钛颜料、滑石粉、白胶、水、a步骤制作的清胶、透明胶、水性涂料防腐剂MB-11、立德粉以及二氧化硅均匀混合而成，各成份的配比：碳酸钙13份到18份，902钛白粉15份到20份，二氧化钛颜料20份到30份，滑石粉48份到55份，白胶78份到85份，水70份到80份，清胶28份到32份，透明胶1.2份到1.8份，水性涂料防腐剂MB-11 1.5份到1.8份，立德粉28份到35份，二氧化硅28份到35份； 

d、涂胶及烘干 

将a步骤制作的清胶涂于棉布或全天然羊毛原料布织物的表面，然后烘干，烘箱温度100摄氏度到120摄氏度、接着将b步骤制作的底层涂料涂于清胶层的表面，然后烘干，烘箱温度65摄氏度到80摄氏度，然后再在底层涂料层上涂面涂料，再烘干，烘箱温度70摄氏度到85摄氏度，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分； 

e、轧光。 

其进一步特征在于：所述底层涂料中使用的助剂是由流平剂、消泡剂、湿润分散剂混合而成，流平剂、消泡剂、湿润分散剂的重量比为3∶3∶4。 

上述工艺中，采用钛白粉，二氧化硅，超微细碳酸钙和立德粉，原料易得，成本适中，白度高，使得画布质地柔软，表面既有纹理又光滑，打印于其表面的图案清晰，有油画的风格，立体感较强，由于材质为织物，易保存。 

具体实施方式

下面结合实施例分别描述清胶、底层涂料、面涂料的制作过程：制作清胶： 

实施例1，先把石蜡14份和适量的水加热至沸腾，再加入硬脂酸5份和乳化剂10份，继续加热至沸腾，搅匀，加入氢氧化钠溶液1.7份，边加入边搅拌，再次加入水25℃，水的总量830份，加入聚乙烯醇130份，加热1.5小时，温度100℃，放置2个小时，生成清胶备用，其中氢氧化钠溶液的百分含量为11％； 

实施例2、先把石蜡15份和适量的水加热至沸腾，再加入硬脂酸6份和乳化剂11份，继续加热至沸腾，搅匀，加入氢氧化钠溶液1.6份，边加入边搅拌，再次加入水30℃，水的总量850份，加入聚乙烯醇170份，加热1.5小时，温度105℃，放置2个小时，生成清胶备用，其中氢氧化钠溶液的百分含量为13.5％； 

实施例3、先把石蜡16份和适量的水加热至沸腾，再加入硬脂酸5.5份和乳化剂12份，继续加热至沸腾，搅匀，加入氢氧化钠溶液1.5份，边加入边搅拌，再次加入水20℃，水的总量870份，加入聚乙烯醇150份，加热1.5小时，温度110℃，放置2个小时，生成清胶备用，其中氢氧化钠溶液的百分含量为16％； 

制作底层涂料